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mastercamX5最大的亮点,虚拟加工.将与UG匹敌.在X5之前X版之后还只是作为外挂的形式存在于mastercam平台上,但于今却已嵌入式的方式集成于mastercam软件.同时免费提供给mastercam软件用户使用.
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3 u; z- m! m* s% {& _不日将开放mastercamX5虚拟仿真板块.....请需要的同学举手 d5 t0 O4 {7 o
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下面是对ModuleWorks组件技术的简介.
2 C" F; M# ^1 Q" K% v5 bModuleWorks组件技术是基于32或64位Windows的一系列DLL库建立的,通过C++ class API来与您的应用程序集成。目前支持所有版本的Microsoft C++。 我们还可以提供咨询和定制开发服务,以协助一体化和/或产品开发的投资回报最大化。 9 ]: W7 C' H8 Z6 P( _. N+ h
. w# |4 L9 \- E$ J6 A# @& N Mastercam,cimatron, gibbscam,solidcam,surfware等知名CAD/CAM软件都通过集成Moduleworks的技术取得了成功,其5轴加工及仿真模块被全面采用。
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其系列产品包括:5-Axis Machining,4-Axis Rotary Machining,3-Axis Machining,Simulation and Verification
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H5 a) I* I- i9 n9 p9 V产品共同特质:4 l# A! h9 i3 I0 E8 j. |* M
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灵活性和可控性
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通过模型固定区域的角度参数限制刀具轨迹,如:高倾斜和表面区域。通过这种方法,可高效率的完成刀具轨迹,并向模型的表面区域提供花边,高倾斜区域提供水平线。# k" M* d2 t/ R! a- V3 c
; a: I5 m4 d3 F( g ModuleWorks 3-Axis machining还包括:碰撞检测,为刀具和刀柄提供可选的避免方案。
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$ U/ O; n. G' s# t( S% ~! z 防碰撞4 k. ^5 s1 j# Y% w* u0 I
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和5-Axis技术一起使用,3-Axis刀具轨迹可以容易的被转换为效率更高,表面光洁度更好的5-Axis刀具轨迹。此方法可以保持最佳的兼容点,并且允许短刀具在部件深加工时使用向远离模型的方向倾斜的方式来避免碰撞。
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" ^: `; M8 f) n/ c6 \ 技术特点
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+ {+ y" N& R) l L- \( I* M 我们先进的5轴内核包含CollLib,MultiXPost和MachSim。它提供了一个完整的5轴碰撞检查和避免,通用后处理器内核和机器仿真解决方案。
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1.精密的防碰撞内核CollLib,使用半解析法进行碰撞检查和避免碰撞的计算。 8 @$ U* M! n0 U* \6 X
2.先进的后处理内核MultiXPost ,支持80种以上不同型号的机床。
9 \7 f+ l& n# ^2 s3 N9 \3.效果逼真的模拟内核MachSim,提供了照片般逼真的模拟效果,全方位的组件放置,旋转,调整等等。
3 h% M" v& X; P" E6 f8 P产品介绍:" P+ _; `/ L, Z9 ?' v/ h
' @4 O: Q2 s6 g5-Axis Machining:9 n# T9 N4 ^' B; ~# Q3 W" ? h7 L
% e) i; |1 T# `/ H7 D5 I: {; t ModuleWorks目前在5-Axis同步技术处于领先地位,所提供的5-Axis和同步技术被广泛用于流行的CAM系统中。
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ModuleWorks为希望将5-Axis加工集成到他们自己CAM软件产品的公司提供了完整的解决方案。我们的解决方案包括一个在一定范围有效且灵活的刀具轨迹集成方案,模拟器和后处理工具。
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典型的应用包括模具加工,航空机翼部件,汽车港口加工,叶轮,涡轮叶片,刀具和削减/取消飞边。5-Axis通常被认为用作金属的切割,除此还可用于木材,石料及塑料的切割。
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5-Axis Machining的许多加工模块,如5轴航空铣模块等被Cimatron,gibbscam,visicam等众多CAM软件开发厂商所选用。
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4-Axis Rotary Machining:" ]1 Z; d8 E C$ p3 T' T
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4-Axis旋转加工是一个重要的加工技术,常用于汽车、石油和天然气行业。 @# Z/ y1 b" ~( d! y& G+ t
T7 B8 X) x: v+ R) V" S" [ 应用包括如凸轮轴,曲轴组件,油田井下作业工具,刀具和刀片加工。 通常加工仅限于一个单一的(4-Axis加工)旋转轴,但在某些场合可能需要2个旋转轴(5-Axis旋转轴加工)。ModuleWorks为那些希望将复杂旋转轴加工集成到他们自己CAM软件成品中的公司提供了一个完整的解决方案。ModuleWorks组件技术提供了一个更广泛更灵活的刀具轨迹集成方案,并且包括模拟和后处理工具。它是5轴组件的子集,提供全方位的粗加工,使用moduleworks灵活的控制技术完成高性能4轴旋转加工。" v% f0 u, m4 ]9 C1 M
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3-Axis Machining:
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0 ]# m4 l) V9 ?3 [3 J: i$ G ModuleWorks在2008年,推出了最新的3-Axis machining。3-Axis machining使用网格(或三角形)在3D组件中生成精确沟槽加工的自由刀具轨迹。
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, ^ s/ L. b4 ~ c 3-Axis包含多种加工方案:
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•使用同心清除刀具轨迹进行粗加工可使效率最高。
) m( A, P$ a2 N) ?- y; s•对粗加工刀具难以清除的剩余材料进行残料加工。
& D1 b% V$ U* T7 d, _1 z" s•将使用类似路径完成的花边投射到已完工的部件上,等等。
: Z; b4 w+ A) K2 aSimulation and Verification:
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2 c. J) m _( B2 _& m* C ModuleWorks为模拟机器的工具运转及(或)机床和车床材料的搬运提供了一整套解决方案。- g j! c% V: O
0 `% w7 V% v( U& }% x* P4 u 模拟技术可以识别潜在的碰撞问题,允许在NC代码生成前进行除错检查,并且渐渐成为CAM处理方面必不可少的解决方法。图形处理及CPU技术的改进使在目前PC硬件上实现完全的模拟成为可能。我们的解决方案可以提供类似与完整的现成品,或者是可以与您现有应用程序完美集成的API。模拟利用目标机床完整的动态模式,并且允许模仿任何机床工具的外形并模拟。- M# b9 ~* ]( ?9 p1 k
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ModuleWorks模拟技术共有三种,Machine模拟可完全模拟加工工具加工过程中的动作,核查整个切割过程并且分析检测剩余材料,潜在的凹槽和其他制造业信息 |
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