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本帖最后由 wslaoa 于 2011-10-4 15:30 编辑 # ?8 j5 S" ], T9 B" _$ `7 s
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前几天看到了王工四点碰数的程序后,小弟佩服的五体投地。王工巧妙利用1,2,4,8的二进制数与其他数进行与运算只取1,2,4,8二进制首位的特点,巧妙的将九中碰数方式一一按规定的次序展开,小弟读完明白后,不禁感叹原来宏程序可以这样编!再读一遍,里面格式规范,思维严密的让人叹服,连一丁点可以挑剔的错误都没有,不禁大呼:王工伟哉!小弟佩服!
! `8 Z7 _. t1 L 小弟准备再拜读王工的五点碰数程序,可搜遍了帖子也没有,心急难耐,自己也试着想写一个,可只能想到这样常规的思路:先打两短边,后再打两长边,最后再取一长边的另一点,然后运算建坐标,算旋转角,一点自动都没有。怎么也做不到王工的取数顺序,恳求王工给些启示。另外我想问一句王工的五点碰数能对这样的零件进行五点碰数吗?$ m `" b8 z6 q" U
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(图中的轮廓是由两同心圆弧和两直线组成的,坐标建在圆弧的圆心上;任意放在工作台上,求其旋转角度)。# W1 G7 x" N- {1 [
小弟第一次发帖,想一吐心中疑惑,希望王工和浏览到本帖的高手能解小弟心中之疑:0 j; ^1 Y! F) p m6 O
一:小弟加工时特别喜欢用正反刀路,就像这样的:
% o4 e% x% I& w$ b" r) g N1Z[#1+1.];G1Y-100.;Z#1;G1Y100.;#1=#1-1.;IF[#1GE-10.]GOTO1; 精简为, `& f9 H3 p. w' H
Y-100.;# x! r* M& Q" Y
N1G1Y-5042; W% |! a) d, c9 h( a, a. d
Z#1;# L/ D1 R' l* m4 Y5 n0 P
#1=#1-1‘.;
+ Z$ |, [/ K0 I# Z G/ W IF[#1GE-10.]GOTO1;(不是本人想出来的,自己改编别人的程序)2 f. x j8 z: M0 N+ ^. b. [% a
还有王工的智能平面铣,精简干练刀刀见血,没有多余的废话,空刀路。小弟想的是能不能把特定的刀路扩展为任意轮廓。正刀路;下刀;反刀路;下刀这样持续循环,这在加工精度不高的场合,应该是多么高效的刀路啊!反刀路有点像线切割的回退功能,我想用宏程序实现,到时候只需走完正刀路,调用一个代码就可以实现反刀路了。不知诸位有没有这方面的思路?
: B1 @/ y. z! Z, s: C9 i; S 二:fanuc上面有个手轮示教功能。小弟在加工带凸台的铸造毛坯面时,毛坯件件不一样,另外还有铸造角度,根本不能用ug编程序加工,只能一点点手摇去除,痛苦之极,小弟想到了fanuc手轮示教功能,可小弟床子没有,能不能写一个宏程序实现这个功能啊!另外,我想fanuc能实现这个功能,肯定有办法,只是自己没有想到而已,大家能不能提供一些思路啊!
1 E5 Y$ i) `( O$ B 三:自己很佩服王工思路严谨,滴水不露。小弟写程序时,总是丢三拉四,逻辑性不强,想请教王工,写这么优秀的程序有没有什么步骤,怎么考虑才能滴水不露,无懈可击。* g" v, V C, u4 W5 ^& n+ Q
小弟三点疑惑,请众位高手赐教,小弟洗耳恭听!(qq 897577032 Emaill 897577032@qq.com) |
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