|
|
马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转社区
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?立即注册
×
1. 白钢刀转速不可太快。
" |& S+ M+ i& h2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
1 V& I6 _( z$ l; S3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。
. x8 j ?5 q) }5 D. E6 u4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。 ( i+ d6 S1 ]" |$ d( W1 M* ^3 H/ I. z1 u
5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。 m. c1 E. c4 Y! E
6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。 5 W* T6 W. j' S9 d
7. 校表平面四边角要锣平。
$ V4 j1 ]8 r5 y& c8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。
; ^' T' O$ l3 |6 ~ }9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。 : O1 m0 |( Z% o9 e% @
10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
# x. x3 t0 m* |8 e- C11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
$ h4 ]- r4 b. U5 ^9 A12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
6 O' A; ?, Y: u/ Q4 Y$ n13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。
# v. a( a& Q0 ?& `) B: [ J! }14. 做多一点工序,减少空刀时间。 做多一点思考,减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。
5 t5 C$ l/ I* Q: Z( w$ x15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 0 q6 h6 R* ~8 W5 X
16. 勤于学习,善于思考,不断进步。8 c L, O) B1 W3 L' b
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; % |: \3 W3 d# M4 ?, D7 j( I1 J
小刀清角,大刀精修;
$ P9 F$ R# F1 E0 R- h不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
! Q' ~" J. h3 N& h l) f: z7 e毛坯材料硬度高:逆铣较好
- B( L7 s C0 b. m" D- z- x毛坯材料硬度低:顺铣较好 4 `( g. ^ {+ L" _ Z$ }0 Y
机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣 ! o2 P5 ?( Y3 J+ v5 ~
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 : _' o( e6 _: \
粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好 p% z7 k3 U4 K1 x6 \# k" E# k
刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工)
1 x% |. b# V: r+ R1 y, z刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工) |
|