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1. 白钢刀转速不可太快。 7 n8 s0 j& k* y8 m+ p
2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
; O3 V, v' ^; @; l( b3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。
* _% W$ |2 j( p6 e1 s4 O4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
8 J2 h" ~& [- X. Q5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。 8 J5 a- K% A* ~8 V% R+ P
6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。 8 J1 r( g6 C5 N
7. 校表平面四边角要锣平。
* T P" f' q' v. J9 e8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。 5 g+ F2 c- z! [* \7 }" D
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。 1 V! E1 v: h, x3 U
10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。 & r5 r; u+ X) C5 y& ^
11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 ( a# ~7 B$ V/ c3 m1 `8 }. }
12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。 / f; t# U( g5 b- M; Q [
13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。 ( Z3 f: ]1 X7 z6 o
14. 做多一点工序,减少空刀时间。 做多一点思考,减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。 ! ~& B3 Y1 M+ p2 s$ w% g" S
15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。
: C. P3 h# d" E9 Z0 P16. 勤于学习,善于思考,不断进步。
e; M# E: X, S( m铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; . z4 L& ]) ?4 a
小刀清角,大刀精修; 5 K- u3 c6 k" O$ C
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
- N6 V% }, J. X5 p毛坯材料硬度高:逆铣较好 2 t B3 O$ l: B: n+ L( f
毛坯材料硬度低:顺铣较好
8 i) U. c0 z$ k机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣 - S5 o/ V& ~4 z8 M
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
& B0 x5 w& {# T粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好
' O* \: `# ] x C, _# _刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工)
! _( u0 F# D ?刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工) |
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