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1. 白钢刀转速不可太快。
( {0 D# z w: Z: c( ]2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
& a1 y( m7 C0 v; _3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 8 P) `0 g J7 H' C+ J/ W
4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
) E6 s8 y) i: @" G4 u4 [7 r+ c5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。
" J% E- g8 h2 _6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。 2 W( s4 f- G3 Z
7. 校表平面四边角要锣平。
/ q, z; h; U' |5 G8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。
* K. A" j! A" V" R# l3 @9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。 8 _5 p! S" A! w
10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。 # p" j! Y1 V; I5 O
11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
; t7 D5 f9 }5 a: i: t12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
9 c9 Y& ~. R4 r2 h1 e' @4 `13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。
$ b N( x p% D- R8 s. h( q14. 做多一点工序,减少空刀时间。 做多一点思考,减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。 / ]! V5 |" v& ~5 j4 f
15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。
( r6 \9 R: s. s* z2 Y2 R; H5 j16. 勤于学习,善于思考,不断进步。
; f. k& h/ i: ^5 y铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
) b H: Z: S6 [# p小刀清角,大刀精修; 4 {& ?: i0 I8 F4 E" C" S
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.* J9 L3 O7 |# f
毛坯材料硬度高:逆铣较好 $ A1 _2 N) E3 t- g$ D- [1 K* [
毛坯材料硬度低:顺铣较好 6 H& x( a T) m* n7 V& \
机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣 + j9 |; _9 t! D4 }4 b
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
) w( f$ ?# N$ \粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好 3 z: @3 g- e: }' {( i/ ~
刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工)
& B$ s3 m, V& D- z: X% H3 {刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工) |
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