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]Mastercam后置处理文件及设定方法详解+ [( d, `9 |0 C6 v: v
/ D! T/ i3 X6 Y( i) ~" Y, ]Mastercam系统配置的是适应单一类型控制系统的通用后置处理,该后置处理提供了一种功能数据库模型,用户根据数控机床和数控系统的具体情况,可以对其数据库进行修改和编译,定制出适应某一数控机床的专用后置处理程序。
2 K) M$ F) W8 H1 ~# J' S3 vMastercam系统后置处理文件的扩展名为PST,称为PST文件,它定义了切削加工参数、NC程序格式、辅助工艺指令,设置了接口功能参数等,其结构由八个部分组成:
+ s. U' S5 K: ?! R. ~; R6 L2 t1. 注解 4 N' g3 }" N4 a) T, S, L( w
程序每一列前有“#”符号表示该列为不影响程序执行的文字注解。如: ) c( }3 |. X# g0 u2 B2 c* m- N4 K
# mi2-Absolute, or Incremental positioning
u1 u1 L \' [+ t3 u8 r# L0=absolute
; i7 m' i+ v* a) ~$ r/ q- J& c1=incremental
/ O% @7 f7 c. P6 ~0 h表示mi2定义编程时数值给定方式,若mi=0为绝对值编程,mi=1为增量值编程。
, C- j- m; O- A4 \( }' D在这一部分里,定义了数控系统编程的所有准备功能G代码格式和辅助功能M代码格式。
$ {1 ^. x$ ]- K* I* \) q: O2. 程序纠错 0 f- u9 `: F4 N$ b
程序中可以插入文字提示来帮助纠错,并显示在屏幕上。如: ! g8 c! h# @. A$ A3 B
# Error messages (错误信息) : ^0 I8 Y8 d9 N; u$ C) T
psuberror # Arc output not allowed a) M. u9 g- _8 W; s3 Y2 H
"ERROR-WRONG AXIS USED IN AXIS SUBSTITUTION", e
* z5 G: R9 B" u- U2 a) L如果展开图形卷成旋转轴时,轴替换出错,则在程序中会出现上面引号中的错误提示。 ) D& h6 \ D! }/ |: p, ^
3. 定义变量的数据类型、使用格式和常量赋值 0 P/ J5 b/ e) ^$ Z
如规定G代码和M代码是不带小数点的两位整数,多轴加工中心的旋转轴的地址代码是A、B和C,圆弧长度允许误差为0.002,系统允许误差为0.00005,进给速度最大值为10m/min等。 : t3 X. o9 M' @9 R( M1 ]4 z
4. 定义问题 0 m; |+ Q$ c: w- V: v5 s
可以根据机床加工需要,插入一个问题给后置处理程序执行。 $ |: K. A+ O: x7 {) g. q( m
如定义NC程序的目录,定义启动和退出后置处理程序时的C-Hook程序名。
0 W0 _) G* G! c, t5. 字符串列表 + P$ N' X2 b( m% Y3 N
字符串起始字母为s,可以依照数值选取字符串,字符串可以由两个或更多的字符来组成。 $ |1 {8 W$ | A6 N. f
字符串sg17,表示指定XY加工平面,NC程序中出现的是G17,scc1表示刀具半径左补偿,NC程序中出现的是G41,字符串sccomp代表刀具半径补偿建立或取消。 " S9 ~* O3 d" H4 d
6. 自定义单节
1 i3 K4 ] y/ U2 q1 _可以让使用者将一个或多个NC码作有组织的排列。 ( J* x) {+ l, u, k
自定义单可以是公式、变量、特殊字符串等: 1 b. k/ {+ e1 O: r% o
pwcs # G54+ coordinate setting at toolchange
/ N. {% J% P! @/ W6 G' t& gif mil >1, pwcs_g54 5 U6 S8 T7 x5 h' p+ m1 t/ Z* q- D
表示用pwcs单节指代#G54+在换刀时坐标设定值,mil定义为工件坐标系(G54~G59)
4 ^5 t, ~9 G, |' q7 b7. 预先定义的单节 7 P3 e4 z) I. U7 C* G0 g |2 o
使用者可按照数控程序规定的格式将一个或多个NC代码作有组织的排列,编排成一条程序段。
: {9 c: g9 t X! I( ?8. 系统问答 - g3 X l! [3 c3 ?& M2 q" V! z
后置处理软件提出了五组问题,供使用者回答,可按照注解文字、赋值变量、字符串等内容,根据使用的机床、数控系统进行回答。 , e$ b4 q5 {7 S! y& I+ h% g
4 D4 O* ?$ w5 w8 p
设计后置处理文件,一般是按照NC程序的结构模块来进行。根据NC程序的功能,后置处理文件分成六个模块如下: 5 U$ P" O! Z$ Z q' Q
. w/ N* S1 x6 ^- d8 i( H; k
1. 文件头 - k- A& m. Q3 ~+ Y J! Q7 I
文件头部分设定程序名称和编号,此外,SINUMERIK 810D系统还必须指定NC程序存放路径,并按照以下格式输出:
( U% J+ s" q5 ?' i“%_N_(程序名及编号)_(路径)”。
; x3 g" r) b6 Y+ _. rNC程序可存放在主程序、子程序和工作程序目录下,扩展名分别为:MPF、SPF、WPD,一般放在工作程序目录下。因此经修改的Pst文件格式为: , o: f3 ^: d% d
Pheader # Start of file
/ J0 Q3 ~. P7 I" %_N_", progname, "_WPD" (程序名、存放目录) 7 v ?& t/ r; l) M; U) j" y' s- Y
2. 程序起始 5 G7 Q9 |* K2 I" ^4 s2 F( L
在程序开始,要完成安全设定、刀具交换、工件坐标系的设定、刀具长度补偿、主轴转速控制、冷却液控制等,并可显示编程者、编程日期、时间等注解。
% r& B, i' f1 M, c; R/ x1 X- ~修改后的有刀具号Pst文件开头格式如下: ' {' u4 C7 A2 y+ q a! _
# Start of file for non-zero tool number 5 `- w+ [+ z1 f! |* u: I& y
...... * @& y. ?7 [+ A( I# M
pspindle (主轴转速计算) 7 j4 T# J: f+ C
pcom_movbtl (移动设备) 6 [9 i: g4 [; E1 A0 Z
ptoolcomment (刀具参数注解) + \+ W U& d# V5 `4 w! ~
...... 2 r/ v- m" ^; i5 C1 R
pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G80", *sgabsinc
6 }3 g& r; Z4 g6 d& M' {; ?(快进、XY加工平面、取消刀补、取消固定循环、绝对方式编程)
3 @( [8 u. q- p6 E% `if mil <=one, pg92_rtrnz, pg92_rtrn, pg92_g92 (返回参考点)
( h0 E! B1 q7 N* w3 w...... . e# h: X. D+ t; G0 e
pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, *speed, *spindle, pgear, pcan1
# }, U$ O7 s6 l(快进至某位置、坐标系编置、主轴转速等) , c$ H3 F+ Q9 m" y; O( R9 t
pbld, n, pfzout, *tlngno, scoolant, [ if stagetool=one, *next_tool]
' \$ q$ z" ~0 K3 z+ b6 ~- ^( ]& m, x(安全高度、刀长补偿、开冷却液)
+ L: P6 ?- o+ |) W' Zpcom_movea (加工过程)
2 C4 p, |% z9 G4 u( ~3. 刀具交换 - }1 x7 r# k- A2 C9 s0 u8 D
刀具交换执行前,须完成返回参考点、主轴停止动作,然后换刀,接着完成刀具长度补偿、安全设定、主轴转速控制。 $ j [& T$ C2 @! x
Pst文件中用自定义单节ptlchg指代换刀过程,编辑修改后的程序如下: ! @* y; c) O2 K
Ptlchg # Tool change * k5 [% n( ]! ^* |! K5 r9 {
...... - V9 j9 |, ~" w' j7 e; N/ J2 w
ptoolcomment (新刀参数注解) 3 S3 s# K, Z7 q# [0 Y( R4 w
comment (插入注解) 3 s' R* q4 i0 l) p+ F
if stagetool <> two, pbld, n, *t, e (判断、选刀)
! J. a( G& Q: I; r% `/ Nn, "M6" (换刀) 7 |- \% A( \$ C1 d6 o
pindex (输出地址)
; ]7 L% q2 y( ]5 i6 }pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, *speed, *spindle, pgear, pcan1 - R# ] y$ W, ], d6 [6 v
(快进至某位置、坐标系偏置、主轴转速等)
$ A s5 x6 @5 u! r" O9 c2 W2 Mpbld, n, pfzout, *tlngno, "M7", [if stagetool=one, *next_tool] & v2 l3 t( U; x& }8 a' L3 M
(安全高度、刀长补偿号、开冷却液) 5 _; }- g1 ?4 V! q; @
pcom_movea (加工过程) . O5 u& C4 I6 o+ d* F( t+ x8 t
4. 加工过程
/ W5 h2 k" l( n9 L: n8 O这一过程是快速移动、直线插补、圆弧插补、刀具半径补偿等基本加工动作。 $ t; T; }( ?* `+ N2 g- L9 h
对于几乎所有系统,这些加工动作的程序指令基本相同。只是注意SINUMERIK 810D系统的刀具长度补偿值由字母D后加两位数字调用,不需要G43/G44指令;而半径补偿值则由G41/G42调用,不需要再接地址代码。用G40取消刀具长度和刀具半径补偿。 * h8 s( g- G* q
5. 切削循环
& m {3 E! D4 vMastercam软件提供了6种内定的孔加工固定循环方式:一般钻削(Drill/Cbore)、深孔啄钻(Peck Drill)、断屑钻(Chip Break)、右攻丝(Tap)、精镗孔(Bore#1)、粗镗孔(Bore #2),通过杂项选项(Misc #1/Misc #2)可设定左攻丝、背镗孔、盲孔镗孔、盲孔铰孔等循环,并采用G73~G89代码来表示。 $ H, e; k) ?/ X: U5 Z/ y2 C# n
如对于深孔钻削固定循环,Mastercam采用的格式为:G83 X_Y_Z_R_Q_F;而SINUMERIK 810D系统用CYCLE83指代深孔钻削循环,其NC程序要求给出循环加工所有参数,输出格式为:
% ^$ @. H+ {( M/ l1 z( TCYCLE83(RTP,RFP,SDIS,DP,DPR,FDEP,FDPR,DAM,DTB,DTS,FRF,VARI)
7 z1 P y- E. h) N+ y" t2 }在pst文件中需按SINUMERIK 810D系统格式进行定义、修改和编写。 5 N1 b5 R2 O9 h" H- ]5 w8 v
6. 程序结尾
- B6 y* l3 z. l" [) \% a2 P程序结尾一般情况下是取消刀补、关冷却液、主轴停止、执行回参考点,程序停止等动作。下面是修改后的pst程序结尾:
9 p A% g6 R+ z, \$ q* vPtoolend_t #End of tool path, toolchange
: k' b0 H) l! \, _......
/ {9 \/ F/ T b5 d3 Vpbld, n, sccomp, "M5", *scoolant, e (取消刀补、主轴停止、关冷却液)
; q" G7 j \" b- L& I4 spbld, n, *sg74, "Z1=0. X1=0. Y1=0.", e (返回参考点)
) g, k. y; b) L1 U: Kif mi2=one, pbld, n, *sg74, "X1=0.", "Y1=0.", protretinc, e
6 z$ m& E* t% Z! J- B9 a0 @else, protretabs (程序结束) |
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