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[求助] 求助下各位

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发表于 2014-5-21 19:54:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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40Cr材料,攻牙M12X1.75,深度大概在20mm左右。
9 N; {+ d# ]$ T) b  \# v! n3 c预钻孔10.3mm,M29,G84指令,F70,S40.
* Y6 V2 D$ S, f* B# y3 Z直柄丝锥跟螺旋丝锥都试过了,丝锥下去5mm都不到,直接咔嚓断掉,不知道该怎么解决。试过F87.5 S50 ,F140 S80 ,F175 S100都是咔嚓断掉。; Q) Y5 f4 F# C& P5 |: n7 {
同材料 M8 X1.25 F150以上都没什么问题( A& y" C# v- V) `# N3 v, g! _' t
6 U' c  y5 F2 G2 d( j
求助解决方法

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发表于 2014-5-22 18:02:44 | 显示全部楼层
底孔小了 ,转速低了 s100   F175  加油酸
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发表于 2014-5-22 19:01:02 | 显示全部楼层
回复 1# 水中的火 & r% D3 o9 g7 O0 x, ?' n, `

; S+ Z4 j1 ^3 c& I, v6 l" Z% p3 D
; g3 `4 p) m5 K) B' I   量大,最简单的做法用螺纹刀加工,什么问题都解决了。
5 {% l9 [1 ^, B9 U5 ]6 w& {单个就手扳扳好了。
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发表于 2014-5-24 20:26:45 | 显示全部楼层
亲,好多因素决定了你的加工,比如转速,另外不一定刚性攻牙,可以试试一试柔性的
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 楼主| 发表于 2014-5-27 11:32:34 | 显示全部楼层
谢谢各位的提议。把转速拉到了150以上还行,就是攻牙深度不能太深,深了最后还是会咔嚓。
4 J; M) y0 X- e; [! h$ Y螺纹铣刀因为材料的关系,自身的损耗量比较快的,并不是很适合那么做。
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