mastercam宏程序后处理测试版正是提供下载试用(2017-07-10更新)

hong363x

问一下，这了宏程序生成好了后，还需要手动修改吗？？

honghe55522

回复 3# 4607247
. g% z- n; s" ^6 u* u
  {& {3 Y4 {* H( ]. L& S) [
* H# o( W  P, d" z, H1 @   

若枫

回复 42# hong363x


. M: O5 F2 R% R" |    不需要修改即可使用。

从民知

好东西大家分享

hong363x

( _/ D; B" ~9 h/ n0 {8 Y, r' W首先佩服若大大，这样的宏程序后处理也可以做出来。
( S1 z7 ?, ]7 G$ ]! k! D* B
我测试了这个后处理有以下几点问题
1.同一把刀，即使加工深度相同，外形和挖槽一起生成的时候（后一个程序的深度输出）有可能会有问题
+ D7 _0 s! X' U' m6 d5 u: N2.Ap从新计算后不是整数时，因为FANUC计算四舍五入的原因，最终深度有可能小于或者大于原值。
! P2 C: D- g, c* x0 l（建议改成下取整，剩下的距离算起始距离且该程序第一刀为空刀，或最后一刀深度直接调用原有深度值）
3.图档没分层时，程序结束的时候，没有抬刀。
4.G91回零时输出为G91 G0 Z0.(应改为G30)
暂时发现这么多
5 A3 x* T& ~4 [. A$ C# D$ S2 N
: {  x: F& [* Q0 x  t! R2 t2 r也就是说，程序单独输出时基本无问题

hong363x

8 d  m$ s$ t- `0 E
5 ~" c% ~0 p  D0 g+ j# y8 X外形铣+挖槽铣
9 ^' A3 z& E! l# J+ J& A0 [6 y( H! O同一把刀，同深度时输出
) E8 q% l; m& m
- @; D- M: F$ e图档中数值,
0 T- u' `& L( l  o# Y4 p2 J% e加工平面0.
2 l7 d- h- T$ Y& f6 C9 VZ最终深度-4.余量0.1
Z分成每刀0.3
Z退刀高度20.
6 R# w% p5 u5 F, h* Q加工深度0-4+0.1=-3.9能被0.3整除
下面为实际程序
4 t( @! g; ?( y0 b8 v
! j& p1 X( }0 k3 y' q% H% O0000 ( 2222 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
  G: L% y7 w9 l2 T(QQ     :279497172)
6 M. c+ C1 C8 Q% w/ P(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
! L/ A! j2 {+ T! @" q( E3.-C )
: \% a& @' `8 e1 k. NT11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
9 d/ _- {* Y3 w6 A& o" o8 YG0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
4 Z+ S1 G' V) _G43 H11 Z20. M8
#100 =0.（加工平面）
, |7 j# S; k( m4 c3 s/ p9 \#101 =-3.9（Z实际加工深度）
* e( `: b1 H5 }) M+ r+ X+ V" D6 H#102 =.3（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
0 h8 [9 U, p6 c, d2 ]#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
2 I3 n; w- Z, W4 ?3 r& i#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
# H4 S, D" D: g#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
! e" I' i- b* j: H（第1刀计算=-0.3）
（第2刀计算=-0.6）
（第3刀计算=-0.9）
.
/ n9 M, a8 {1 p( x.
( I; X& @( S  x' W' B/ K+ r.
.
.
（第13刀计算=-3.9）
6 N& B6 j, R! r" K4 @9 WG0 X5.997 Y0.
8 N1 a' a& J4 ^8 p0 U3 {G1 Z[#100+#105*#106] F350.
, s6 e$ y* l9 L, C) qX-31.091 Y-.29 F300.
& s9 t9 _+ h) w5 }X-20.478 Y-.103
X-.69 Y.085
X-13.374 Y-.103
X-19.843 Y.085
  ^: G: D/ i: L% D7 X4 n( k6 Q0 ^, KX-31.091 Y.272
6 `( h2 I$ T7 j2 _Y-.29
( q2 o" L9 X5 i( R' D& tX-32.9 Y-2.353
X-25.398 Y-2.136
# y4 j8 W( h: HX4.397 Y-1.272
" L& X7 j! e# C9 ~+ f: PY1.272
X-25.398 Y2.136
9 x6 Q2 x) u: o9 y' y6 [! TX-32.9 Y2.353
Y-2.353
G0 Z[#103]
! K- v' M0 T. r$ W) H& U6 L% S#106=#106+1
/ V% y8 k4 D$ z1 ]END1


6 P& H+ i. c0 q& `; l
图档中数值,
加工平面0.
Z最终深度-4.余量0.1
& l8 \  B* W3 }  ?: {Z分成每刀0.3
' H1 j6 C, t3 d3 R; S2 F/ K2 iZ退刀高度20.
加工深度0-4+0.1=-3.9能整除0.3
/ J# A, U9 G6 e* ^; \9 x: C0 U5 z下面为实际程序

#100 =0.（加工平面）
#101 =-4.（Z实际加工深度输出为-4.不能被0.3整除，应该为-3.9）
2 w$ @! q: \5 i* u#102 =.3（ap切深）
, X0 g9 {3 n- i  ]#103 =20.(退刀高度)
  l" G, X1 H7 z. k" R# w#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=14次）
#105=[#101-#100]/#104
2 J0 ?3 y1 P" }0 W: T1 ?& z（计算后ap=-0.28571428571一般FANUC计算时计算到小数的第八位，
后面四舍五入ap=-0.28571429）
  h5 s2 ^/ p: v6 {（实际加工时只读取，小数后3位，后面四舍五入，实际ap=-0.286）
1 Q* W) \3 L& _
8 Z5 `/ l; r/ @! \. g#106=0（初始化加工次数）
9 F) [3 n; i+ F' x# UWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于14）
; m3 Y) k, v& N) x9 @G0 X-32.9 Y-2.353（一起后处理时会多一段，此段后处理有问题，但不影响加工）
( E3.-C )
6 N" L; |$ Q# b& eZ[#100+#105*#106] F350.
. c3 V3 d* {) T1 j( D（第1刀计算=0.）
9 N/ s1 p/ X  B. C2 C（第2刀计算=-0.286）
% V2 O' V+ i% S7 C" Q（第3刀计算=-0.572）
.
4 e2 x0 R% }& I, A+ s; e# L. K$ j# u.
.
.
# h  `8 N: _. w6 f, e+ y, x.
! ]8 K1 Y0 g! `, f$ m（第14刀计算=-4.004，因为前面四舍五入的关系有可能计算到最后深度时，
( E9 c& R7 m  x2 Y0 `! `  N- Y- m实际加工深度有可能会比原值大或小点）
X6. Y-7.5
X-19.583 F300.
G2 X-70.417 Y7.5 R26.5
, n7 o7 t! W/ o9 k  u% KX-19.583 R26.5
G1 X6.
Y-7.5
2 {5 u; G/ y& ]! SG0 Z[#103]
#106=#106+1
4 y) S, H* K, ~END1
5 Y" N$ Y3 `( l- }  B) h' B1 P. CM5
M9
G91 G0 Z0.（应该为G30）
! b, d/ H" A/ [7 vM30
" @+ T, r3 I1 u  R5 r%

hong363x

  J4 D- P- g7 M平面铣输出
2 \; \, l$ _8 @( ?) A# Z
图档中数值
加工平面1.
余量0.1
Z分成每刀0.5
: s+ @( q3 q. P+ _" TZ退刀高度20.
加工深度1-0.1=0.9不能被0.5整除
下面为实际程序

% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
(    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
/ X9 \/ `' C. _( B20.-R1.-0.1 )
. Z; |, N/ w! q+ F4 [0 T( f+ eT24 M6 (    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
& [$ u. [) O. |0 H/ ]! GG0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
G43 H24 Z20. M8
#100 =1.（加工平面）
* c2 G' P. k5 j: p# B4 T8 i6 o# }5 ?! z#101 =.1（Z实际加工深度）
#102 =.5（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
) n, T$ |3 z) z% y% Q9 N#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=2次）
#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.45）
7 Y8 {: W5 U' h7 f2 W. q3 h#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于2）
G0 X-99.998 Y-73.
7 F( d2 ]! u3 Z2 nG1 Z[#100+#105*#106] F300.
（第一刀计算=1.，第二刀计算=0.55，第三刀计算=0.1）（第一刀为空刀）
Y63. F1000.
, U  B1 O8 D2 F7 t6 X7 qX-85.713
7 N2 N$ W% o3 x$ j" S' ]9 b- UY-63.
X-71.428
Y63.
- T, ?7 p1 g  n; `& B9 MX-57.143
Y-63.
# n$ a7 I+ S6 C/ {5 N" F+ _X-42.857
; @; F# p$ h/ `- w8 T9 G7 sY63.
X-28.572
3 ]. A' C. U- u; j6 {! @Y-63.
X-14.287
Y63.
X-.002
Y-73.
Y63.
X-14.287
; F) F1 C: R: u% v; ~Y-63.
X-28.572
7 o' `+ n1 z! U1 T* A4 fY63.
X-42.857
% G8 g6 x1 j4 o! @% N! R( EY-63.
X-57.143
Y63.
: b2 n4 J) E) g* m" f. x) nX-71.428
Y-63.
( s5 K- |8 _2 S* @, @X-85.713
7 O! l; O6 I; X3 g; h3 p# }Y63.
1 j+ J- s: S0 b( z+ l) G! H. VX-99.998
Y-73.
7 n! N6 d. w9 l( ]' y% VG0 Z[#103](退刀)
0 Q! A; T/ C2 Q9 P7 x% U5 U" X( b+ `$ G, B#106=#106+1
END1
7 ?3 }2 x! D5 LM5
/ u5 Y9 i' r: b7 g3 KM9
G91 G0 Z0.
M01
) {8 [' \. i# B$ u& W; j4 P. Y, `%

hong363x

单独挖槽加工输出

图档中数值,加工深度0-4=-3.9能整除0.3
加工平面0.
Z最终深度-4.余量0.1
* N+ j, I  a: Y2 M: E7 JZ分成每刀0.3
! E; ~2 z) w4 k0 O9 ?" VZ退刀高度20.
( b' P. e/ m2 M$ B6 V加工深度0-4=-3.9能被0.3整除
/ W4 g6 o1 V9 j4 q# y下面为实际程序
0 m6 V. h& r$ F- G& J, d" S  q& Q
% O0000 ( 1111 .NC )
; p& w8 R* s) I; m' O6 M(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
( E3.-C )
T11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
& W- y. a5 b& z' V( hG0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
1 i% \% u+ ~0 }( O) j. }. HG43 H11 Z20. M8
#100 =0.（加工平面）
! u; o) P; ?0 ?" [9 x8 i#101 =-3.9（Z实际加工深度）
#102 =.3（ap切深）
8 D; t& |! K! v" O#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
# K8 d, ?& v: P. B3 _5 a, o3 Y#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
6 d2 @2 b8 _8 P4 N# U#106=0（初始化加工次数）
1 d% ^0 e% t/ P  R6 R, ^WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
& [' D5 J' q' N（第1刀计算=-0.3）
: I: D- \' C# E（第2刀计算=-0.6）
+ i- c: @0 T$ x: g（第3刀计算=-0.9）
.
.
8 W3 t4 r/ l& x1 u.
# n& y7 E! ~9 E0 W6 P! R.
0 W. ?. M3 d3 f2 J( {.
4 j' z4 X7 z. s+ l( r6 P（第13刀计算=-3.9）
/ O5 h: {& W* Z. Q% K, [5 }G0 X5.997 Y0.
6 w( J& G9 |& D0 q. D2 z% tG1 Z[#100+#105*#106] F350.
% A( X" T0 f( C& e2 nX-31.091 Y-.29 F300.
4 q# h- ~! W5 |0 r1 D8 N7 qX-20.478 Y-.103
( y  d/ z' ~' s1 u3 O/ l  qX-.69 Y.085
4 L  Y2 M0 b. `X-13.374 Y-.103
X-19.843 Y.085
X-31.091 Y.272
Y-.29
: m7 }9 q" ?5 K: g- k" x0 }* E7 xX-32.9 Y-2.353
X-25.398 Y-2.136
X4.397 Y-1.272
6 M. g; H: q1 R" z  j* ~# ZY1.272
X-25.398 Y2.136
X-32.9 Y2.353
7 \2 H/ }9 k, B1 qY-2.353
2 M$ U+ V5 u" x+ ?7 T/ n5 IG0 Z[#103]
+ [& R$ o8 W& y7 H#106=#106+1
END1
M5
2 M" y8 r/ n8 X3 UM9
G91 G0 Z0.
- w7 c  a4 O3 B- k$ k8 k3 W7 OM30
+ |' e4 O  ]# d) [7 B, k+ r%

hong363x

图档中没分层时输出为
. T  B3 U. G( g; ?) [7 v
% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
, S% |2 V( O. s4 w8 k7 u/ O(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
* w; M9 r4 \$ w( s5 t(QQ     :279497172)
3 [1 @" n! h  C! Y( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
( B20.-R1.-0.1 )
! P( O2 w% Z: P, PT15 M6 ( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
" ~  \4 n0 E7 \) o0 V& ~# HG0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
G43 H15 Z20. M8
G1 Z.1 F300.
' d! u0 f3 _; t) YY63. F1000.
X-85.713
7 m2 h% \6 W+ b( U8 VY-63.
! U& F3 d! z. yX-71.428
Y63.
X-57.143
0 N# I$ g) T9 @, v3 u9 D) hY-63.
X-42.857
Y63.
* G) ]& O( Y& B8 v3 J5 G2 e( m$ L4 RX-28.572
& y: ?4 g& S  ^Y-63.
X-14.287
Y63.
X-.002
Y-73.
' q/ i# ?4 e, {) ~/ k. E: L(此处没有抬刀，主轴停转抬刀可能会划伤工件表面)
( p: a/ j( `1 w: c8 U$ y- `1 tM5
M9
% v2 A1 V) h* p# d- N5 m7 J. nG91 G0 Z0.（G30）
! Q* I% ?7 o, a2 z/ F* k4 m3 VM30
%

从民知

挺好啊挺好