mastercam宏程序后处理测试版正是提供下载试用(2017-07-10更新)

hong363x

问一下，这了宏程序生成好了后，还需要手动修改吗？？

honghe55522

回复 3# 4607247
/ F1 y+ c) i) s  P
$ {" L. i  M: z! I4 S8 ?
   

若枫

回复 42# hong363x
, F+ x; g( F3 T( K# I4 x
8 Z! B4 R6 h, T: r7 e* J
    不需要修改即可使用。

从民知

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hong363x

5 \" ^- J4 J. ?4 ]( {; B8 ?5 Z' v首先佩服若大大，这样的宏程序后处理也可以做出来。

& [+ k7 ]* ^8 j; m/ r# P我测试了这个后处理有以下几点问题
1.同一把刀，即使加工深度相同，外形和挖槽一起生成的时候（后一个程序的深度输出）有可能会有问题
2.Ap从新计算后不是整数时，因为FANUC计算四舍五入的原因，最终深度有可能小于或者大于原值。
" a% ^! u2 `3 T（建议改成下取整，剩下的距离算起始距离且该程序第一刀为空刀，或最后一刀深度直接调用原有深度值）
3.图档没分层时，程序结束的时候，没有抬刀。
  f& r$ N, F" `1 w( D4.G91回零时输出为G91 G0 Z0.(应改为G30)
  U5 o+ S7 V+ l6 Y/ h' ^, }暂时发现这么多

也就是说，程序单独输出时基本无问题

hong363x

1 h* P1 s+ ^" R- w5 @外形铣+挖槽铣
同一把刀，同深度时输出

图档中数值,
加工平面0.
+ \" w1 Y$ S/ U0 nZ最终深度-4.余量0.1
1 y4 S5 @. Q: nZ分成每刀0.3
% @4 ?  V/ g9 T: vZ退刀高度20.
. z; \3 h& b# u9 u+ Z& v9 u加工深度0-4+0.1=-3.9能被0.3整除
' j  @0 O" a2 W, S  g% B下面为实际程序

% O0000 ( 2222 .NC )
' [# L! j* N! d; \1 h(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
( E3.-C )
T11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
( j( I& z5 f/ L" I, p" C, HG0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
G43 H11 Z20. M8
% D, _  ], J/ e% q$ ^. R#100 =0.（加工平面）
#101 =-3.9（Z实际加工深度）
; J9 Z, b: O4 S6 `8 [#102 =.3（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
; m# \+ m1 ?1 p7 x# k) f#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
6 k! ]) W5 m2 H- X) j#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
#106=0（初始化加工次数）
/ z6 v9 K% h) V0 e% \WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
（第1刀计算=-0.3）
（第2刀计算=-0.6）
（第3刀计算=-0.9）
.
.
, a6 A6 h9 v8 c" q7 j3 l7 s.
.
.
5 S! j( g% F0 G7 _3 ^（第13刀计算=-3.9）
2 e4 V8 u- w* T& m! z; U) B8 f8 |G0 X5.997 Y0.
9 n7 N8 {- U5 _. A5 rG1 Z[#100+#105*#106] F350.
! _  v! Z" d3 |# n  x8 D' |& |X-31.091 Y-.29 F300.
X-20.478 Y-.103
X-.69 Y.085
2 W4 h0 V$ {( R  }, NX-13.374 Y-.103
X-19.843 Y.085
7 k+ I' B; p* q8 n! kX-31.091 Y.272
) l0 F9 J4 L$ B5 EY-.29
0 _' P8 h, z( FX-32.9 Y-2.353
5 X; ?, N% ^' H! g0 K( m/ NX-25.398 Y-2.136
X4.397 Y-1.272
Y1.272
X-25.398 Y2.136
- u& E2 T: T1 d$ \$ iX-32.9 Y2.353
Y-2.353
G0 Z[#103]
#106=#106+1
4 J9 N! n; N* U7 U; _END1
- M. B0 ?" q) R2 A/ F5 E9 _$ E

$ G; o& y1 z) m; c7 i
7 o) `( _$ U. `+ s- E, R图档中数值,
加工平面0.
" ]* L3 a$ y* T0 @5 a4 eZ最终深度-4.余量0.1
8 c3 E- Z, L; aZ分成每刀0.3
Z退刀高度20.
7 F3 b; E! }1 y+ M$ B加工深度0-4+0.1=-3.9能整除0.3
下面为实际程序
  }- `! S, r  i
0 G; _- r0 S6 [) r1 K#100 =0.（加工平面）
#101 =-4.（Z实际加工深度输出为-4.不能被0.3整除，应该为-3.9）
0 T# x) F7 U8 S* ]5 z& A: ]2 @#102 =.3（ap切深）
& e" Y$ I$ P7 Z# c" |9 q#103 =20.(退刀高度)
7 E  r2 f4 v, i; l* S/ U' D# _#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=14次）
#105=[#101-#100]/#104
3 \5 p7 s$ w: |* {（计算后ap=-0.28571428571一般FANUC计算时计算到小数的第八位，
% W  N$ u: P) v' j1 S5 m9 I后面四舍五入ap=-0.28571429）
（实际加工时只读取，小数后3位，后面四舍五入，实际ap=-0.286）
: a# G; J* [1 G$ Y" }
#106=0（初始化加工次数）
  x- p, ^* e& v+ Y  M9 K0 SWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于14）
: U7 X$ `- C: u: [2 E8 GG0 X-32.9 Y-2.353（一起后处理时会多一段，此段后处理有问题，但不影响加工）
- O1 c& Z: @! E9 n* U# R( E3.-C )
. u/ O" \2 v) B6 ^: h: k% [Z[#100+#105*#106] F350.
$ a7 R* R, D6 H. o（第1刀计算=0.）
（第2刀计算=-0.286）
（第3刀计算=-0.572）
( z2 X9 I. s9 K# G! H# g; |- [.
& ?' b4 a( D8 j4 E" A! P8 Q.
.
" d* k% V9 w' {( j/ ^$ Z" x.
/ Q6 A6 y6 Y5 l. A* H.
2 u2 k5 L: {/ A0 C  B9 [  `（第14刀计算=-4.004，因为前面四舍五入的关系有可能计算到最后深度时，
4 f# {6 L8 f* [. i1 v0 m' O实际加工深度有可能会比原值大或小点）
X6. Y-7.5
X-19.583 F300.
/ \* a( X+ y, ?' C) y3 Y1 W6 i! K) FG2 X-70.417 Y7.5 R26.5
X-19.583 R26.5
G1 X6.
2 ~& A* h# x7 @$ @Y-7.5
1 L" N( w3 x8 v. {. v3 qG0 Z[#103]
8 q* B# t- k# J- x#106=#106+1
END1
M5
M9
G91 G0 Z0.（应该为G30）
M30
% B3 U6 I0 L7 H9 ~%

hong363x

平面铣输出

6 G1 N: E4 R" ~; o" y" O  B. P图档中数值
" G& g( T$ r4 e5 d* Z; o! [1 n加工平面1.
6 [$ ^5 }7 P4 f( L余量0.1
Z分成每刀0.5
! \3 w+ ?0 p% qZ退刀高度20.
: U& ?0 N" c! A* u  ]5 F  b加工深度1-0.1=0.9不能被0.5整除
下面为实际程序

8 D4 S% H0 r: ^& ^6 |5 E7 S% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
: ]. B6 Z- g3 X9 }(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
(    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
- e+ m* x7 M" U) A6 n0 A' _  Q8 ^4 [5 O( B20.-R1.-0.1 )
T24 M6 (    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
G0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
# Y% C' j/ u+ ~5 P4 XG43 H24 Z20. M8
#100 =1.（加工平面）
#101 =.1（Z实际加工深度）
: a* U$ U* l. ]! \0 V- ^#102 =.5（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=2次）
  `& R; S( p& S1 q, n+ S#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.45）
#106=0（初始化加工次数）
0 d# ^$ r% Z* }+ t$ m2 i/ H$ a/ w2 zWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于2）
6 J1 \& D# ^3 RG0 X-99.998 Y-73.
G1 Z[#100+#105*#106] F300.
6 y8 v' {' q0 J7 [1 y+ |（第一刀计算=1.，第二刀计算=0.55，第三刀计算=0.1）（第一刀为空刀）
Y63. F1000.
9 m: C5 o" c4 G5 GX-85.713
Y-63.
X-71.428
+ r8 d" ?4 U. W2 N, M* o  E5 K0 nY63.
: N6 C, @4 w0 E% w+ _X-57.143
8 g2 Q. g* _& a* e. Y! ^% j' jY-63.
* G; t& B9 A' i8 G" `% I! v. K0 sX-42.857
# d1 E* v+ M& {; C8 A9 k  T, kY63.
X-28.572
/ A$ c# {) X' ^Y-63.
X-14.287
Y63.
X-.002
Y-73.
# a! z8 Q0 C& j" jY63.
X-14.287
Y-63.
X-28.572
Y63.
X-42.857
% F2 G" g% z( v! w8 W9 R) aY-63.
X-57.143
Y63.
X-71.428
+ F2 v, u: ^, U9 o' c4 [, J& {, hY-63.
3 j3 v: K* y$ s; _2 P. \X-85.713
# O+ C" I' G) L0 a7 \* FY63.
( W2 ]$ I  \# {- D! @X-99.998
Y-73.
G0 Z[#103](退刀)
#106=#106+1
END1
M5
7 u& j  v+ K; W9 N# r( G3 Z& I8 @. hM9
G91 G0 Z0.
* M' O- Q% v4 W/ ?6 c' h. s1 ~* bM01
%

hong363x

单独挖槽加工输出

' y: E2 `1 U2 ?- m- V$ E图档中数值,加工深度0-4=-3.9能整除0.3
加工平面0.
$ ]  R% t- d, @% u  D: r+ R% g$ t5 }9 B  qZ最终深度-4.余量0.1
4 }' B$ C* U& Y$ |: |& L, ]/ xZ分成每刀0.3
+ L* x) y3 U& h$ K$ e# DZ退刀高度20.
加工深度0-4=-3.9能被0.3整除
. h$ Z9 E) z. \- @- e6 P( Y下面为实际程序
* R6 I" ]% `2 f4 D% e$ W8 d
# B$ S6 v. b+ w% N% O0000 ( 1111 .NC )
6 l/ E' E) m7 _(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
& B) ]" n& b1 `  J- E9 R(QQ     :279497172)
/ A- X) O6 s; X+ I(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
( E3.-C )
T11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
. N" ?: L6 m3 ^6 ~- UG0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
G43 H11 Z20. M8
# C9 p1 n3 G! j# o/ v! s& U* _; q) J5 |#100 =0.（加工平面）
#101 =-3.9（Z实际加工深度）
4 P5 c/ `; G1 S  }9 k& m. R#102 =.3（ap切深）
+ I' t9 Z/ P5 V3 `/ l. Y5 K1 e6 \  }#103 =20.(退刀高度)
% E+ ]2 _: P- Y#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
+ e/ F# l( T" F' E% p7 J& ?9 ]' g5 \#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
% S5 w" h6 v. G8 I0 ^5 o# ?. I! A5 N（第1刀计算=-0.3）
8 F$ h; M6 F# C; v# i3 F（第2刀计算=-0.6）
/ j8 X5 k- v3 d$ F/ ~% B1 n+ N（第3刀计算=-0.9）
.
& g7 P6 L0 c/ r9 k8 e1 g.
3 i7 C  s% U* l) w# ^3 z9 v.
.
8 |, Q3 u: }4 d4 W. k. @.
（第13刀计算=-3.9）
. Z: h2 Z4 {5 Y- r- K  T7 IG0 X5.997 Y0.
G1 Z[#100+#105*#106] F350.
- @) e. d3 t9 A, z: k. P1 OX-31.091 Y-.29 F300.
X-20.478 Y-.103
X-.69 Y.085
X-13.374 Y-.103
X-19.843 Y.085
X-31.091 Y.272
( B, Z5 S0 W+ s2 zY-.29
4 q' n: a5 Q7 h; {1 e. s- a% U; C& CX-32.9 Y-2.353
- M( y: F7 g7 `. Z: U7 }. XX-25.398 Y-2.136
4 }& g& s+ `& E9 t6 J9 K7 RX4.397 Y-1.272
Y1.272
X-25.398 Y2.136
X-32.9 Y2.353
Y-2.353
5 e; [/ p& M' G$ n8 q" q5 YG0 Z[#103]
1 t8 G$ [# v1 x: s/ o: h5 ~#106=#106+1
END1
M5
+ ^. Y. h, q5 N4 N3 hM9
G91 G0 Z0.
  e* h& F8 I5 U, mM30
%

hong363x

图档中没分层时输出为

9 u$ ]$ m/ H9 t+ t9 `$ J8 W% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
9 H! X* |  b; l( _( Y' z. G$ Q, [(QQ     :279497172)
( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
. [# G: p7 c; |  i+ N" M( B20.-R1.-0.1 )
T15 M6 ( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
G0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
G43 H15 Z20. M8
G1 Z.1 F300.
) ^( i7 {, T4 @" p$ W/ q% i/ ~. G  AY63. F1000.
X-85.713
) p9 o8 \8 ]7 Q# c4 P4 KY-63.
4 }$ L- u% A$ kX-71.428
6 _  f/ l$ L2 d5 X, z6 WY63.
" l) _+ u) Q" c1 D0 T! n* b6 \X-57.143
Y-63.
X-42.857
, T- S  C# R1 Z2 wY63.
' W' g# S5 |# ]1 O  w5 GX-28.572
& ], b9 F, y0 v) _2 F+ V( _Y-63.
! X& Q- a. m3 d4 j2 X( EX-14.287
Y63.
9 M7 s. d( [- fX-.002
. D) ]! b. p! V9 B6 t  pY-73.
(此处没有抬刀，主轴停转抬刀可能会划伤工件表面)
M5
M9
. b  m* i1 M5 E# b/ F6 k! \G91 G0 Z0.（G30）
M30
# q! n+ P* v% N%

从民知

挺好啊挺好