mastercam宏程序后处理测试版正是提供下载试用(2017-07-10更新)

hong363x

问一下，这了宏程序生成好了后，还需要手动修改吗？？

honghe55522

回复 3# 4607247
7 d  J' Z0 t% s* f: m3 k' d9 `
. |3 b1 R, w- g! Y2 ?
. P$ T( j/ Q3 u) s/ G   

若枫

回复 42# hong363x


    不需要修改即可使用。

从民知

好东西大家分享

hong363x

首先佩服若大大，这样的宏程序后处理也可以做出来。

+ t! W* ~8 ?; d/ g我测试了这个后处理有以下几点问题
" t: q. Y, f0 ]7 f, D  U* ^! }1.同一把刀，即使加工深度相同，外形和挖槽一起生成的时候（后一个程序的深度输出）有可能会有问题
# I6 R1 }+ H, e' p9 u/ _# [. N2.Ap从新计算后不是整数时，因为FANUC计算四舍五入的原因，最终深度有可能小于或者大于原值。
0 I" I0 W% a. h/ u& [（建议改成下取整，剩下的距离算起始距离且该程序第一刀为空刀，或最后一刀深度直接调用原有深度值）
3 o1 @4 `9 W, j" @" X  e. Z0 U1 Y3.图档没分层时，程序结束的时候，没有抬刀。
7 a6 n% s2 B! w- R- Z; ?' h. O4.G91回零时输出为G91 G0 Z0.(应改为G30)
) X, A2 t/ `- @* Q) r暂时发现这么多
- g3 p% R. g! I# l- U
! E6 [! O  {' w6 C也就是说，程序单独输出时基本无问题

hong363x

( S4 n0 w1 e+ \/ @# Y6 K
外形铣+挖槽铣
! A, K$ q& e% V/ H0 N同一把刀，同深度时输出

图档中数值,
加工平面0.
Z最终深度-4.余量0.1
$ g. Y0 i/ R- a5 }' D8 e- W& oZ分成每刀0.3
/ l* i3 @, v* kZ退刀高度20.
加工深度0-4+0.1=-3.9能被0.3整除
下面为实际程序

; A$ |9 _$ z& S. Y% O0000 ( 2222 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
2 z* _! N( _4 I+ o, j$ r9 K( E3.-C )
. K8 c# `, b; x; CT11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
, Q3 L* `/ W0 u% i  \; n/ x/ DG0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
: Y4 d4 R. u* L  }9 O! z9 v* |: IG43 H11 Z20. M8
  }* H; e$ B' T6 h9 R) N4 F( h% r#100 =0.（加工平面）
# ^0 O7 _! W. ]3 D' Y$ D#101 =-3.9（Z实际加工深度）
#102 =.3（ap切深）
9 a, L) I% F5 \: l#103 =20.(退刀高度)
6 X, c5 |4 K0 f  @" W8 d# H. y+ P#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
& I2 F5 t6 W0 L  M8 t#106=0（初始化加工次数）
3 u- r4 W9 ?  x, yWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
* [, \2 L; L7 V: z（第1刀计算=-0.3）
+ f, M8 s1 j  }2 r# ^（第2刀计算=-0.6）
: e. c5 E5 c6 x2 p0 M. p  O（第3刀计算=-0.9）
.
.
! U9 [' {+ T+ B# K% U; Q.
0 k; ]! Q# n& X  g6 y.
2 a# r1 c( X8 W6 O# g.
（第13刀计算=-3.9）
0 ]. w: ~: n, X4 k9 F2 _G0 X5.997 Y0.
G1 Z[#100+#105*#106] F350.
; N7 C0 L1 K# fX-31.091 Y-.29 F300.
X-20.478 Y-.103
X-.69 Y.085
( y+ x& |/ b* ?5 u; c$ B( S, y1 }% tX-13.374 Y-.103
X-19.843 Y.085
X-31.091 Y.272
Y-.29
X-32.9 Y-2.353
X-25.398 Y-2.136
X4.397 Y-1.272
: `% x1 n9 H# \) O. R% b& Y" Z& b. XY1.272
5 O# m9 F8 }0 t) M. g5 u; t: rX-25.398 Y2.136
X-32.9 Y2.353
* s* Y3 X/ |4 t. fY-2.353
( {  \8 ^- C* o# ]5 m4 m' H0 }G0 Z[#103]
#106=#106+1
END1
/ `9 g3 Z+ @; B8 a
& G2 n3 b! Q) d% M# J4 ~
' m5 t" P8 N6 l
2 F7 k4 I) `" i% F7 u图档中数值,
加工平面0.
Z最终深度-4.余量0.1
Z分成每刀0.3
/ v6 q1 w7 Z- CZ退刀高度20.
; Q3 s  n5 Q; S+ a4 k3 V5 m* ~1 E加工深度0-4+0.1=-3.9能整除0.3
下面为实际程序
( ^3 l" ?! V! a  B, q
/ t( X* t# B; \4 q, p) O#100 =0.（加工平面）
#101 =-4.（Z实际加工深度输出为-4.不能被0.3整除，应该为-3.9）
#102 =.3（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=14次）
+ o3 p& y- v9 c' o3 u#105=[#101-#100]/#104
6 o& }5 U: Y" \! Y" ]& z6 \) Z7 O（计算后ap=-0.28571428571一般FANUC计算时计算到小数的第八位，
/ X. U. Z2 P- X后面四舍五入ap=-0.28571429）
" \4 |& W! Z( K9 G! K4 l3 Y（实际加工时只读取，小数后3位，后面四舍五入，实际ap=-0.286）

#106=0（初始化加工次数）
0 O+ O* m) Q( k9 \& Q; SWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于14）
* j- u; r+ E' c4 e: c4 e7 sG0 X-32.9 Y-2.353（一起后处理时会多一段，此段后处理有问题，但不影响加工）
/ U7 Q+ T8 [- _4 r3 h( E3.-C )
Z[#100+#105*#106] F350.
（第1刀计算=0.）
2 x* r/ l( W/ B0 ?! M  C) |8 N8 c3 K6 C（第2刀计算=-0.286）
（第3刀计算=-0.572）
.
.
.
.
.
5 d1 v( M) I! h. D（第14刀计算=-4.004，因为前面四舍五入的关系有可能计算到最后深度时，
1 D) G4 P6 f0 Z/ l* b) H实际加工深度有可能会比原值大或小点）
/ r: t2 E9 R7 W& b5 v/ `/ M( RX6. Y-7.5
X-19.583 F300.
G2 X-70.417 Y7.5 R26.5
2 G2 x* A3 a1 B/ x+ t' S4 hX-19.583 R26.5
G1 X6.
7 T& }' Q1 t  q( x) G4 qY-7.5
+ V: ]% t1 q7 MG0 Z[#103]
7 {) M4 B* ^# |  o5 S2 P% E/ \#106=#106+1
8 n- a: e( F; s. w6 [& X5 [6 fEND1
M5
M9
4 O; p, `; o- N+ S1 L- sG91 G0 Z0.（应该为G30）
4 \! h6 g) Z* j/ CM30
%

hong363x

7 Q. o+ ?( y. U1 E2 t3 t
3 l# v+ O- j' y' i* T平面铣输出

* m+ s3 [- j% n* _5 v- _/ ~+ U( w图档中数值
加工平面1.
余量0.1
Z分成每刀0.5
Z退刀高度20.
9 A; Q7 Z. h. b) z# I加工深度1-0.1=0.9不能被0.5整除
" y" Z7 K" B: D  @下面为实际程序
* Y4 ?, W7 ]: U1 w0 ^% _  Z
% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
" N( Q& A6 i) V7 k% C1 Z. ^  j(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
- b# i* q, J! |0 ]2 Y(    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
7 I) m1 z/ q7 x; n2 Q( Y3 Z7 y" ?( B20.-R1.-0.1 )
6 F' w6 M" f+ Z; _9 rT24 M6 (    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
G0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
G43 H24 Z20. M8
7 ?* b, u' ^. _* z' }! b  c! |( t$ W$ f5 e#100 =1.（加工平面）
#101 =.1（Z实际加工深度）
#102 =.5（ap切深）
4 [& U  l# r: o9 B) T. _6 A5 z: r#103 =20.(退刀高度)
1 t  ?3 m( p- B+ v: t  B) ]#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=2次）
2 U7 i* ]) `6 o7 S- }2 d#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.45）
#106=0（初始化加工次数）
& r: U+ K# n( ?4 zWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于2）
- Y% G" ?! o/ X# QG0 X-99.998 Y-73.
G1 Z[#100+#105*#106] F300.
: @7 }+ E# x& k1 s（第一刀计算=1.，第二刀计算=0.55，第三刀计算=0.1）（第一刀为空刀）
Y63. F1000.
X-85.713
Y-63.
X-71.428
, s/ m1 G' ?$ M8 cY63.
  [1 r/ t) K, _X-57.143
Y-63.
X-42.857
) t# D! ~. v* @; h" ^7 E# JY63.
" @7 G7 h6 S4 C! ~0 ]  A5 V+ I& SX-28.572
5 T9 C! y5 O. r+ Z% BY-63.
X-14.287
4 N( @5 d: ?" o3 }; @  |$ g+ {Y63.
X-.002
* l8 S7 k9 {: L. h. T! ]Y-73.
Y63.
1 Q6 `( k, P! O1 u; G* r; \X-14.287
Y-63.
: X# e4 P" S" [9 HX-28.572
4 N- C& [2 v) kY63.
X-42.857
- g* W: O6 k. X1 g- XY-63.
2 F# Q  S3 @( @% P& v! |' v2 jX-57.143
Y63.
* r4 i5 i( p  }' e' R5 [" iX-71.428
3 v# A  W  `! l! s; v" }7 T2 i( |3 }Y-63.
X-85.713
Y63.
- D0 ~% H6 j/ K9 r0 aX-99.998
Y-73.
, T3 J6 ?" r: T  {( \8 v* I# {G0 Z[#103](退刀)
5 S3 z2 h& y+ T7 G#106=#106+1
' r0 o9 y) K/ yEND1
M5
M9
- \1 V' g: [- C1 S( T' hG91 G0 Z0.
$ _. E. c4 p& k; ]5 bM01
%

hong363x

单独挖槽加工输出

7 k) p! O% r+ `: n0 c- i图档中数值,加工深度0-4=-3.9能整除0.3
加工平面0.
! O! X& l+ J& N/ j' ]2 K7 fZ最终深度-4.余量0.1
" |( }5 d4 S$ e: X: l( OZ分成每刀0.3
Z退刀高度20.
, F9 X% Z) f  v加工深度0-4=-3.9能被0.3整除
下面为实际程序

% O0000 ( 1111 .NC )
1 r4 p! N2 ]" K' z  ^/ @4 s! z(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
( E3.-C )
; f9 z& [! [) e5 \$ t2 YT11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
8 H! s6 ~( n' `5 ~" }2 ?: W2 Y/ z' pG0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
# _" ?0 t& P( l2 Z# O& h- t9 ?G43 H11 Z20. M8
#100 =0.（加工平面）
#101 =-3.9（Z实际加工深度）
#102 =.3（ap切深）
0 |0 _* G1 _( n+ r5 ?#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
（第1刀计算=-0.3）
& p; D, ^7 S* H: _（第2刀计算=-0.6）
, V/ l+ _; N- u: v（第3刀计算=-0.9）
.
.
% K& U3 o% P2 t- u( h.
( d' l, f3 A" `9 o* L, t1 Z+ ^.
6 r0 H) t9 V4 |2 N0 h1 T, _.
（第13刀计算=-3.9）
% j& F+ u/ m6 b6 g; q# E6 e- VG0 X5.997 Y0.
' ^; W7 k8 \  HG1 Z[#100+#105*#106] F350.
% {) N* u- B' Z3 hX-31.091 Y-.29 F300.
. x9 |9 y( J, d# wX-20.478 Y-.103
+ m. Y0 Y* V/ dX-.69 Y.085
" o/ K- r: V* N$ p% aX-13.374 Y-.103
2 X( n6 b) G5 L/ @7 wX-19.843 Y.085
8 u) J, E) v" g8 G+ p/ `X-31.091 Y.272
! V0 Z4 Y, d& |$ x9 C  fY-.29
+ B! ~6 ?0 }" n2 `6 lX-32.9 Y-2.353
$ ]0 g% G" w' i6 u1 w* [3 t( l! JX-25.398 Y-2.136
X4.397 Y-1.272
7 u+ t! A& P# ]) k/ \- MY1.272
8 w$ w# ~& L( CX-25.398 Y2.136
X-32.9 Y2.353
3 e. L: H3 O, _* d. m. c# s+ {( xY-2.353
G0 Z[#103]
#106=#106+1
: G( L0 F2 x1 y1 s$ z: f2 PEND1
+ t' t6 V- M! B1 y+ _/ vM5
  t9 r& }" L; `$ a! [M9
9 V( P8 P" t. H8 ^G91 G0 Z0.
5 r  ^7 z# k2 e$ _M30
& Y: g, P" w; o3 M* n& }! \%

hong363x

图档中没分层时输出为
0 j) T) F! M3 T( c- }" d$ V
) X. O3 a  j8 a# k6 z% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
6 Y4 T5 j9 m/ _6 g3 X# b4 D(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
9 t0 ^# @- r' o! b: i; {2 l( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
( b  r  i. S7 K2 H: g) C7 X( B20.-R1.-0.1 )
0 X1 E$ {; @. d8 g+ }( _T15 M6 ( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
+ z* ~+ c. D$ \8 {1 |  J& bG0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
G43 H15 Z20. M8
7 e" h- a& m8 C+ VG1 Z.1 F300.
Y63. F1000.
X-85.713
2 I/ R. q- v$ i! X* O- I$ }# DY-63.
: R1 u3 {' O2 h# h% ]X-71.428
Y63.
X-57.143
4 U5 A0 s7 H) _+ AY-63.
X-42.857
Y63.
& n7 `) Y! P! H. ?4 \( h! WX-28.572
3 S* {& _3 T1 L/ v4 RY-63.
" ~! P4 j1 [" [. @: X# H- A  JX-14.287
: B) i6 E) k* OY63.
! H( L6 D/ v2 p5 i# q) NX-.002
2 H+ j! d* F" w8 T$ EY-73.
3 ^' Q; t4 K% c' d(此处没有抬刀，主轴停转抬刀可能会划伤工件表面)
M5
. `1 ]/ i7 K- e1 {- `M9
G91 G0 Z0.（G30）
M30
%

从民知

挺好啊挺好