mastercam宏程序后处理测试版正是提供下载试用(2017-07-10更新)

hong363x

问一下，这了宏程序生成好了后，还需要手动修改吗？？

honghe55522

回复 3# 4607247
1 ~$ X, d- ?9 L# u8 v' D

   

若枫

回复 42# hong363x
9 a- z( x) j7 G8 n- V1 p
; Q; a( ]7 E: s4 Z$ X9 n
    不需要修改即可使用。

从民知

好东西大家分享

hong363x

' @5 b6 C' m1 P$ S# _9 E* T6 m
首先佩服若大大，这样的宏程序后处理也可以做出来。

& m) h9 Y, r0 o% V  `" F  Q我测试了这个后处理有以下几点问题
1.同一把刀，即使加工深度相同，外形和挖槽一起生成的时候（后一个程序的深度输出）有可能会有问题
2.Ap从新计算后不是整数时，因为FANUC计算四舍五入的原因，最终深度有可能小于或者大于原值。
; U0 y  |4 p6 x* M8 P: w# L! s% M（建议改成下取整，剩下的距离算起始距离且该程序第一刀为空刀，或最后一刀深度直接调用原有深度值）
; Y* z7 }, h, z+ |% X; n6 j2 ]3.图档没分层时，程序结束的时候，没有抬刀。
4.G91回零时输出为G91 G0 Z0.(应改为G30)
+ W1 y* Q5 w- j' q+ i暂时发现这么多

也就是说，程序单独输出时基本无问题

hong363x

) M4 U" v  F* g; B# I! {( X外形铣+挖槽铣
同一把刀，同深度时输出

1 `  p, [% R1 g* F' s: [" D% p8 }( a图档中数值,
/ C' E, a6 o! e: \. y2 J3 H' B+ K加工平面0.
Z最终深度-4.余量0.1
  f1 d: Y$ P; g% S- B+ b. N( v8 oZ分成每刀0.3
, K6 i1 V4 t9 g8 |  y/ \Z退刀高度20.
: e' c7 s/ V$ M. v加工深度0-4+0.1=-3.9能被0.3整除
; o: O$ c0 \( |4 Z- _下面为实际程序
% C& R4 r' u* e$ U8 A
" _1 y' }+ ^7 i% ?' T% L% O0000 ( 2222 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
( E3.-C )
7 v* X6 |0 f) c7 z5 BT11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
1 R& K: @& r% t: x) }7 wG0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
. d  r+ i% C/ v' J2 L  U. FG43 H11 Z20. M8
#100 =0.（加工平面）
#101 =-3.9（Z实际加工深度）
#102 =.3（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
; T; R2 B7 R; d( n+ t#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
" l+ {! {$ c, @. k- V, j" ^#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
& H, |7 w, H: y; E: x（第1刀计算=-0.3）
8 s3 ]3 Z' W+ v, f# z: _* Q（第2刀计算=-0.6）
（第3刀计算=-0.9）
: y% E$ N, T8 s  t  b; S" t# _; o, F.
& A& @8 C% e$ @.
4 |0 B6 p; I% f2 a3 G+ ?  E( [4 `.
.
.
: X, E9 ]! ~0 `/ d（第13刀计算=-3.9）
' h% Y6 [: y7 L  U4 wG0 X5.997 Y0.
% B/ a7 N$ w% C' s5 M0 vG1 Z[#100+#105*#106] F350.
X-31.091 Y-.29 F300.
X-20.478 Y-.103
- R& y* d+ _* q5 tX-.69 Y.085
X-13.374 Y-.103
X-19.843 Y.085
X-31.091 Y.272
Y-.29
X-32.9 Y-2.353
X-25.398 Y-2.136
X4.397 Y-1.272
* M0 L3 \( g3 |8 B1 b  rY1.272
X-25.398 Y2.136
X-32.9 Y2.353
Y-2.353
G0 Z[#103]
#106=#106+1
END1
8 D! s* X; k: @( h1 C/ h
! x$ k: R1 T) u0 q' W, y
3 @- J# ~0 {. b; Z0 z' i
7 ?& g2 Q2 W; e, g" H图档中数值,
加工平面0.
Z最终深度-4.余量0.1
Z分成每刀0.3
3 D1 q- q% ?% N2 x! F' r% z+ tZ退刀高度20.
加工深度0-4+0.1=-3.9能整除0.3
下面为实际程序
8 ^5 o1 [1 Z/ i3 u
#100 =0.（加工平面）
/ h0 H7 W+ u  `. g& [7 ^8 E#101 =-4.（Z实际加工深度输出为-4.不能被0.3整除，应该为-3.9）
#102 =.3（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
' Z4 }0 p3 k6 w2 U#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=14次）
  G% n& g; R. ?- c3 C; i" \#105=[#101-#100]/#104
（计算后ap=-0.28571428571一般FANUC计算时计算到小数的第八位，
后面四舍五入ap=-0.28571429）
8 \) }7 s6 R. ~1 u, [" `" B（实际加工时只读取，小数后3位，后面四舍五入，实际ap=-0.286）
  `5 M3 i. ?. U& i
#106=0（初始化加工次数）
8 X9 z, b" W9 [* f) t& `WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于14）
0 F1 e+ H) [  ?3 r# I$ \2 KG0 X-32.9 Y-2.353（一起后处理时会多一段，此段后处理有问题，但不影响加工）
) ~! A* z/ T7 A/ t/ R( E3.-C )
, w; _* s; R' zZ[#100+#105*#106] F350.
（第1刀计算=0.）
* F4 d- s' F; E- p& M) R* ]" Z（第2刀计算=-0.286）
（第3刀计算=-0.572）
$ P4 _) c/ G/ K3 |.
.
.
) D6 S  U- W5 b$ D1 R2 X1 @.
" h) S" S8 J: y5 V1 m.
（第14刀计算=-4.004，因为前面四舍五入的关系有可能计算到最后深度时，
6 E+ A3 J) r- u4 S( r( @实际加工深度有可能会比原值大或小点）
X6. Y-7.5
$ B; a) t9 p; _- J$ t+ v' [X-19.583 F300.
G2 X-70.417 Y7.5 R26.5
( i$ z+ {; u1 `* x: [4 k! zX-19.583 R26.5
G1 X6.
Y-7.5
- D3 x  |, q* ZG0 Z[#103]
. p0 J( g, u3 E9 G# o$ f#106=#106+1
! T  @. S" L( }2 KEND1
M5
% z1 B# \0 C) m* o( JM9
G91 G0 Z0.（应该为G30）
" q' O( _# T; L* l# i! Q, L+ WM30
%

hong363x

: @( i( p, z  O7 u
4 H  I% C9 K( J' P; E! R6 u: R+ e1 K% z平面铣输出

图档中数值
加工平面1.
, m& e5 E" D7 C9 k' a余量0.1
Z分成每刀0.5
Z退刀高度20.
加工深度1-0.1=0.9不能被0.5整除
下面为实际程序
- I% |, U. e9 q' W, J
: O2 ?7 o" T3 D$ k9 \: e% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
3 @$ F1 a7 T/ w4 r/ P" M$ a(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
5 z$ O2 y* N- e8 i(QQ     :279497172)
. w: ~1 |1 T; |) |(    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
9 j# A( `5 K; c: ^5 n/ J$ T3 ?5 X& c( B20.-R1.-0.1 )
T24 M6 (    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
+ q  q; k- k! n9 H6 g7 \/ ?3 FG0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
# O  Q& R  n; d- G4 F# W' W; @0 XG43 H24 Z20. M8
" k- A( g  Q4 j. v2 r: M9 S6 [#100 =1.（加工平面）
#101 =.1（Z实际加工深度）
#102 =.5（ap切深）
# ^& k7 o0 c2 q#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=2次）
, S3 b2 B1 _/ i. T#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.45）
#106=0（初始化加工次数）
0 Q) R! j# n  e" oWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于2）
) m  G( p3 l, r1 rG0 X-99.998 Y-73.
G1 Z[#100+#105*#106] F300.
4 k) O- F! R; s; Q5 G/ J（第一刀计算=1.，第二刀计算=0.55，第三刀计算=0.1）（第一刀为空刀）
Y63. F1000.
X-85.713
Y-63.
- A* P  ?0 @' tX-71.428
, P# _' A$ L: n! W- _) X" PY63.
* F) k2 g) t$ ]! O* {X-57.143
Y-63.
X-42.857
; j' U9 Z& x0 v$ s) {. _- vY63.
0 v8 U2 ~  Y; ]) @1 `+ W& bX-28.572
Y-63.
X-14.287
Y63.
X-.002
Y-73.
2 u* a+ ^$ U7 b/ A3 QY63.
X-14.287
( Y3 x' B4 f& e7 C* ?Y-63.
' B* j( [  m5 D5 h3 K7 |9 N- z% NX-28.572
Y63.
X-42.857
Y-63.
9 ?! R$ P  p/ oX-57.143
Y63.
X-71.428
! P/ n- T4 H8 Q& ]5 mY-63.
0 H5 N% \8 H7 o! J* u, g/ c$ @. q9 Q# RX-85.713
Y63.
X-99.998
3 n8 f2 W  ^- ]# P: |  d0 iY-73.
G0 Z[#103](退刀)
#106=#106+1
END1
M5
  j  r5 Z: Y" z1 N% e/ t" YM9
G91 G0 Z0.
M01
%

hong363x

单独挖槽加工输出

图档中数值,加工深度0-4=-3.9能整除0.3
9 B6 M2 B; c1 P加工平面0.
# s+ l* W/ k7 K# S: ]* mZ最终深度-4.余量0.1
Z分成每刀0.3
* w. N/ U1 |8 HZ退刀高度20.
2 k: K" T& X, c2 I3 \9 k加工深度0-4=-3.9能被0.3整除
下面为实际程序

% O0000 ( 1111 .NC )
$ Y5 j/ Q* P) \5 {: t: K3 C(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
" y4 x+ z" l: i! ?- R# k(QQ     :279497172)
! {( r- l5 f/ s  j2 F5 e* y(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
* j# C* a$ M4 J( E3.-C )
! J5 J& m$ c  A. a. R4 e' C# t3 lT11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
G0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
' g, a  b, D8 k( e6 t8 G! V1 J! hG43 H11 Z20. M8
7 s5 @1 n- U, m3 V9 W& K#100 =0.（加工平面）
#101 =-3.9（Z实际加工深度）
#102 =.3（ap切深）
8 j5 P3 M& O* K#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
（第1刀计算=-0.3）
* s( Y& ~" z- |; p7 M+ _; m8 T（第2刀计算=-0.6）
（第3刀计算=-0.9）
.
.
.
+ Y! z1 E7 \  j: G  u; d- A.
' S! q# P& y( O" X+ E. g5 j.
% Q# X1 R* `3 Y（第13刀计算=-3.9）
6 p0 p$ o+ d' D) g- m* qG0 X5.997 Y0.
G1 Z[#100+#105*#106] F350.
X-31.091 Y-.29 F300.
' n& q8 F1 H# i6 \. g3 wX-20.478 Y-.103
X-.69 Y.085
X-13.374 Y-.103
X-19.843 Y.085
, F. }7 B( k  B. i1 T8 \2 iX-31.091 Y.272
Y-.29
X-32.9 Y-2.353
4 R0 V4 m2 I3 ZX-25.398 Y-2.136
X4.397 Y-1.272
2 B$ F& S1 X( ]& _Y1.272
X-25.398 Y2.136
" f% k; }/ _. M: |5 IX-32.9 Y2.353
5 E# V" d* c, A) ]Y-2.353
( o. F9 Q- }2 L$ d& K/ t+ @G0 Z[#103]
- p4 Q1 c: J# X& _9 u#106=#106+1
END1
9 I& }5 h+ u# r) B! |7 o: @M5
M9
G91 G0 Z0.
M30
( \( @! r  B+ W. g9 L9 q1 ?%

hong363x

图档中没分层时输出为
# }0 f4 O' }4 @3 C
7 o. g% l, @# l9 m& w: E% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
- e. O7 {& D; T5 V* I( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
( B20.-R1.-0.1 )
T15 M6 ( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
: h6 q- C6 b9 V" n+ `5 q7 d5 \7 {$ aG0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
* k' I; Q3 A, m( w% i4 FG43 H15 Z20. M8
4 h2 ^4 P- ~! j) [; v/ @G1 Z.1 F300.
Y63. F1000.
X-85.713
Y-63.
X-71.428
Y63.
2 C) m) ]) K6 V6 ^0 s3 {; @X-57.143
0 ?& t4 {& S$ b+ X( `Y-63.
! `- I7 T; \5 B; v8 tX-42.857
Y63.
& b3 J0 ]9 A) Q; m. I9 o! R( \X-28.572
Y-63.
! c2 o7 h" D0 _6 D! uX-14.287
# a! D' k( w4 b( _4 w$ [6 AY63.
' n6 t/ W9 }+ R# u1 |X-.002
Y-73.
1 L5 X9 m& }/ |9 I$ V- P- h(此处没有抬刀，主轴停转抬刀可能会划伤工件表面)
M5
M9
, ^9 o) E, K' i$ NG91 G0 Z0.（G30）
9 i; J9 V- T" P0 mM30
, Y; `9 H1 _" F8 y  T" |! }, J%

从民知

挺好啊挺好