mastercam宏程序后处理测试版正是提供下载试用(2017-07-10更新)

hong363x

问一下，这了宏程序生成好了后，还需要手动修改吗？？

honghe55522

回复 3# 4607247

' x+ Q! Y/ p& Y
   

若枫

回复 42# hong363x
4 X& b3 I) F/ f
9 o, B- a, {6 T4 |8 x1 \$ A
    不需要修改即可使用。

从民知

好东西大家分享

hong363x

& U0 _: F6 _- L: l# B" E
首先佩服若大大，这样的宏程序后处理也可以做出来。
, H) Z# r& E0 z/ }% b
我测试了这个后处理有以下几点问题
9 d7 r& c6 ~% E: k4 R6 I- ?& D$ [1.同一把刀，即使加工深度相同，外形和挖槽一起生成的时候（后一个程序的深度输出）有可能会有问题
% x+ R) D$ z' g1 E" ?2.Ap从新计算后不是整数时，因为FANUC计算四舍五入的原因，最终深度有可能小于或者大于原值。
  v7 X$ d% {0 S. M7 Z（建议改成下取整，剩下的距离算起始距离且该程序第一刀为空刀，或最后一刀深度直接调用原有深度值）
3.图档没分层时，程序结束的时候，没有抬刀。
4.G91回零时输出为G91 G0 Z0.(应改为G30)
暂时发现这么多
& y4 B  {0 D* e1 y( P
也就是说，程序单独输出时基本无问题

hong363x

8 ^" q, `0 }! j% F外形铣+挖槽铣
同一把刀，同深度时输出
/ I; F0 D* X: B- n0 c# ]1 Q
图档中数值,
加工平面0.
Z最终深度-4.余量0.1
Z分成每刀0.3
Z退刀高度20.
加工深度0-4+0.1=-3.9能被0.3整除
下面为实际程序
4 a9 b  a, P' h  g$ O" a8 r
% O0000 ( 2222 .NC )
& p, w5 g8 X0 |+ }(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
8 r, E% m& X, V0 V8 r2 C( E3.-C )
T11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
' O$ M6 H8 g$ W) c+ a9 u6 @) cG0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
+ x5 ?- s: p/ hG43 H11 Z20. M8
# d) \! q& [9 _: A0 g#100 =0.（加工平面）
2 Q/ I4 s; G+ ~, w0 p! C. J6 t( R#101 =-3.9（Z实际加工深度）
#102 =.3（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
, E3 T. ?1 P; {#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
（第1刀计算=-0.3）
: }8 Y* h. H5 q$ [7 h* P（第2刀计算=-0.6）
（第3刀计算=-0.9）
.
) Y: x( U% E1 X4 g.
  q6 A$ x. r+ Z# i; G7 n.
.
) k9 v! f9 j& s& _2 X3 U0 Y3 A.
（第13刀计算=-3.9）
G0 X5.997 Y0.
* G# s% {7 L4 I% y( A$ Y5 f/ bG1 Z[#100+#105*#106] F350.
" M: U& Y- d) xX-31.091 Y-.29 F300.
X-20.478 Y-.103
1 s5 F3 K9 X9 O7 s: _  i, VX-.69 Y.085
X-13.374 Y-.103
6 G' n% h' s. E9 C- ~" G$ hX-19.843 Y.085
X-31.091 Y.272
Y-.29
. l2 h+ H! w" V' WX-32.9 Y-2.353
X-25.398 Y-2.136
X4.397 Y-1.272
Y1.272
0 f! Q% a9 {, C' v/ }. ]X-25.398 Y2.136
X-32.9 Y2.353
Y-2.353
G0 Z[#103]
) {, I7 N2 `6 @3 C& R1 ~9 D+ S2 M' D#106=#106+1
9 N2 P; B% a. f% p) d- D, x: UEND1
, B- J: F' ?8 E, R, F+ z1 p# ]

7 @1 Z% g: F" t+ s
图档中数值,
加工平面0.
Z最终深度-4.余量0.1
" p/ e& A# f" ZZ分成每刀0.3
9 Q! h; j5 g1 O3 E# NZ退刀高度20.
( V! W( r7 `. N( c, v. [加工深度0-4+0.1=-3.9能整除0.3
下面为实际程序

#100 =0.（加工平面）
2 q8 ^5 R: l. T* s#101 =-4.（Z实际加工深度输出为-4.不能被0.3整除，应该为-3.9）
#102 =.3（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
0 Y2 j  J4 Q2 e8 s' d$ z+ _#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=14次）
#105=[#101-#100]/#104
（计算后ap=-0.28571428571一般FANUC计算时计算到小数的第八位，
+ i* w; N" ~* s: V" p! \后面四舍五入ap=-0.28571429）
（实际加工时只读取，小数后3位，后面四舍五入，实际ap=-0.286）
( ~9 }' f7 U+ K* |. c$ D3 d+ ]
#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于14）
2 K2 Y" v+ r, l6 D# h2 q) bG0 X-32.9 Y-2.353（一起后处理时会多一段，此段后处理有问题，但不影响加工）
( E3.-C )
  b6 e/ u& z* B9 ^9 UZ[#100+#105*#106] F350.
（第1刀计算=0.）
0 R. ], R8 K- k  n7 [, s（第2刀计算=-0.286）
2 [4 w9 D  J7 Q; q1 \（第3刀计算=-0.572）
" @/ R  u: O" {/ {( i- [.
* P' Z, H, v2 C" T  t7 S.
( |" c' K' M+ n5 |% {7 E1 i) c.
: q8 q0 c8 s+ Z/ l& b.
.
（第14刀计算=-4.004，因为前面四舍五入的关系有可能计算到最后深度时，
实际加工深度有可能会比原值大或小点）
4 H8 D+ S0 g5 r/ w. c- NX6. Y-7.5
X-19.583 F300.
G2 X-70.417 Y7.5 R26.5
2 y& D! _9 b% }# c! NX-19.583 R26.5
G1 X6.
Y-7.5
- @6 S' w9 ?! f) e+ ZG0 Z[#103]
#106=#106+1
! ]. f3 m' D  r6 _* q0 DEND1
M5
M9
4 I& p' }4 |$ l) n; BG91 G0 Z0.（应该为G30）
, r( d3 o2 j* n. }% zM30
. d. v, h. ^1 N1 T. l%

hong363x

平面铣输出
( L8 Q0 _" r) w8 q- [
图档中数值
加工平面1.
+ P. _% ?( c8 u* M4 D余量0.1
Z分成每刀0.5
5 m* D* x( u1 z. K: S8 \Z退刀高度20.
, m: c; L& q2 m4 ~. A0 c  N  A加工深度1-0.1=0.9不能被0.5整除
1 p4 ^* l& ?$ Z下面为实际程序
+ B) p# K6 X, @2 ~$ p3 T' Q" y
  w" j9 x  M4 O! n% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
8 J2 [: }9 ^) E, w" e! ^2 z/ q(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
8 c7 i) Z1 }. t: ](QQ     :279497172)
! ]; [$ `" l# a2 _(    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
( B20.-R1.-0.1 )
T24 M6 (    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
G0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
G43 H24 Z20. M8
#100 =1.（加工平面）
#101 =.1（Z实际加工深度）
; }/ r9 A* u* f6 V9 B1 O' ~#102 =.5（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
6 c. A- i7 k4 W, h#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=2次）
/ \* J, J7 L+ l0 }#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.45）
#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于2）
. I# N: A( ]. g0 j7 l( MG0 X-99.998 Y-73.
! [* K8 V. V8 h+ P9 D! WG1 Z[#100+#105*#106] F300.
（第一刀计算=1.，第二刀计算=0.55，第三刀计算=0.1）（第一刀为空刀）
9 Z9 h* G% {5 HY63. F1000.
X-85.713
/ S( ~3 S7 c  c9 YY-63.
  W1 L; j5 H" _# CX-71.428
Y63.
X-57.143
5 F3 y2 V7 n. X  tY-63.
6 i) k* O. V: J. F5 @& @9 c. W) DX-42.857
Y63.
5 F; I: O$ \. }X-28.572
Y-63.
/ m2 p2 c/ i/ G! X9 V5 vX-14.287
& V& s& A8 O+ q. k/ T( f* v" j4 DY63.
X-.002
* H! p* B/ c6 m. t& GY-73.
$ e7 I$ ~& ?( [- r. `Y63.
X-14.287
* |* `2 x9 n6 ]; W3 LY-63.
. {% r, C9 M# E. j. pX-28.572
2 d+ I, ]# b7 L6 wY63.
& T' m! G. k" x+ ?X-42.857
Y-63.
4 n7 g% ^- z" ]9 [! WX-57.143
Y63.
- }9 N& L" N+ ~* a4 P8 p$ w1 JX-71.428
# p9 y* {5 }/ V% AY-63.
X-85.713
Y63.
. w& W6 y- S# T0 p, g$ A# l; I7 jX-99.998
: E  P" ]$ y- d, @) HY-73.
G0 Z[#103](退刀)
% j( J% Y: {. b+ S  Y% m7 U#106=#106+1
END1
M5
3 Y! l6 W' ?% f0 VM9
G91 G0 Z0.
1 Y6 w6 O8 t. J) ~( T* g1 I6 zM01
%

hong363x

单独挖槽加工输出
3 z. \6 d, ]# N
图档中数值,加工深度0-4=-3.9能整除0.3
1 x8 W; U2 G/ d# Y加工平面0.
Z最终深度-4.余量0.1
# Q9 a3 G; J1 P4 O$ Q) BZ分成每刀0.3
9 ?: f7 J  _+ c% A9 b& AZ退刀高度20.
: t6 X( d4 z9 @+ F) f9 b" p+ ~" L加工深度0-4=-3.9能被0.3整除
- R5 t, J6 J! N% y下面为实际程序

% O0000 ( 1111 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
9 X2 A3 f  o+ }2 B+ \, S$ ?" d(QQ     :279497172)
(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
( E3.-C )
T11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
1 @) i' [. v# L' ?  z: b( |6 x" l* {G0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
G43 H11 Z20. M8
% ~4 Q$ b- r# h" T' I) |#100 =0.（加工平面）
#101 =-3.9（Z实际加工深度）
0 C! `, q# T  }#102 =.3（ap切深）
) c5 x3 [: @4 ?+ L  c#103 =20.(退刀高度)
; Y, j5 W+ C6 A  n+ b4 t$ M4 _+ K#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
#106=0（初始化加工次数）
# ~$ C6 V: D# VWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
  c1 ?. ]0 O) w（第1刀计算=-0.3）
' D! m% E8 E& R4 c; \7 Z（第2刀计算=-0.6）
（第3刀计算=-0.9）
% A. m$ [5 x8 A& Q4 x.
5 l, ^6 i; d7 W! W. h. z/ {! ^.
.
; D5 k3 F& x# ]6 J" d.
" Z! s; t! Q8 u0 D2 p3 |* h.
3 R7 m7 s$ U1 c; Y8 y（第13刀计算=-3.9）
G0 X5.997 Y0.
9 E- q3 `% D4 U" ~0 d( gG1 Z[#100+#105*#106] F350.
$ ~& p& B! e7 c4 u" bX-31.091 Y-.29 F300.
3 q' q- `% e; N& S9 qX-20.478 Y-.103
2 C, F1 t& f# K' t9 ]: lX-.69 Y.085
% A. `2 n0 c" {7 J# O3 `- lX-13.374 Y-.103
4 J# D! o  }/ B2 C! _X-19.843 Y.085
X-31.091 Y.272
  Y" |$ `- B5 G$ C! uY-.29
( I# j' B) [' A' k5 z& d7 C8 T; rX-32.9 Y-2.353
X-25.398 Y-2.136
X4.397 Y-1.272
Y1.272
X-25.398 Y2.136
! o4 Q, S. e# y1 GX-32.9 Y2.353
! {  z5 L- U5 `Y-2.353
G0 Z[#103]
#106=#106+1
END1
7 K6 ?/ ]! T0 t3 `M5
M9
G91 G0 Z0.
M30
%

hong363x

图档中没分层时输出为

% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
( B20.-R1.-0.1 )
T15 M6 ( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
G0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
G43 H15 Z20. M8
G1 Z.1 F300.
' w, [8 E6 P! k: tY63. F1000.
X-85.713
Y-63.
X-71.428
% Q$ n- r: H4 `  Z0 F0 CY63.
X-57.143
3 B: x' `# Z5 t$ x" k7 u( VY-63.
' s5 Q2 b- K: S1 \0 q9 {5 BX-42.857
7 m1 }8 V6 G0 v# v' iY63.
X-28.572
; c( G: J. `; w  ]+ Z# b9 T) gY-63.
X-14.287
Y63.
X-.002
9 e6 ?4 {# p# hY-73.
6 r( \! R, F8 W(此处没有抬刀，主轴停转抬刀可能会划伤工件表面)
M5
# w* Y; h# g, |$ n+ o& y: n  C, g9 zM9
G91 G0 Z0.（G30）
M30
%

从民知

挺好啊挺好