mastercam宏程序后处理测试版正是提供下载试用(2017-07-10更新)

hong363x

问一下，这了宏程序生成好了后，还需要手动修改吗？？

honghe55522

回复 3# 4607247

+ w8 ]  c7 z! d4 Q6 x# a8 B. i0 M
; c# j9 ]  E0 Q   

若枫

回复 42# hong363x
( i2 U/ @% J2 e6 L$ q
* R9 \; W3 m  C6 b: r  w
    不需要修改即可使用。

从民知

好东西大家分享

hong363x

. I, }$ n  x3 k; x( E) C首先佩服若大大，这样的宏程序后处理也可以做出来。

, e+ H! |# C, B# U% |( x我测试了这个后处理有以下几点问题
8 T' G! _. e" t0 o7 l1.同一把刀，即使加工深度相同，外形和挖槽一起生成的时候（后一个程序的深度输出）有可能会有问题
2.Ap从新计算后不是整数时，因为FANUC计算四舍五入的原因，最终深度有可能小于或者大于原值。
1 I( n2 j: N1 F9 T（建议改成下取整，剩下的距离算起始距离且该程序第一刀为空刀，或最后一刀深度直接调用原有深度值）
3.图档没分层时，程序结束的时候，没有抬刀。
4.G91回零时输出为G91 G0 Z0.(应改为G30)
: H$ x+ v3 U, c5 [8 V' L. w: T; f3 `暂时发现这么多

也就是说，程序单独输出时基本无问题

hong363x

7 d& j7 t: g% s9 A  U2 V) {' h
外形铣+挖槽铣
% R+ ]( X* S) o9 l( O同一把刀，同深度时输出
5 g/ I+ p! E& K: P
, V7 }* Z  K% H2 L/ @5 L" ^7 t图档中数值,
加工平面0.
& j; K- {. X  f! b+ mZ最终深度-4.余量0.1
Z分成每刀0.3
Z退刀高度20.
4 ?8 N0 o% P: V% }2 e% B加工深度0-4+0.1=-3.9能被0.3整除
- n1 M. r. n( h3 o下面为实际程序

. R7 j7 ?% t$ Y2 d, Z% {, d% O0000 ( 2222 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
2 A; _% d$ [9 E3 }' m(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
( E3.-C )
T11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
. n* ]% r+ d/ J7 i& y: Y8 p: z' wG0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
' t" B8 C0 V2 g' F0 ?/ fG43 H11 Z20. M8
#100 =0.（加工平面）
#101 =-3.9（Z实际加工深度）
" C# k  g* C$ \7 N4 ?#102 =.3（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
; N  W# o$ d2 i' [4 |* ]8 B3 [, H#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
. h) d8 F$ }+ f, @- D（第1刀计算=-0.3）
（第2刀计算=-0.6）
（第3刀计算=-0.9）
.
8 x; G" m, I) c1 s.
.
.
5 L  G) b' M5 c.
（第13刀计算=-3.9）
1 {# X: D5 K  pG0 X5.997 Y0.
G1 Z[#100+#105*#106] F350.
X-31.091 Y-.29 F300.
0 h4 o7 ?4 t: o  F4 v* t, W, K! TX-20.478 Y-.103
X-.69 Y.085
X-13.374 Y-.103
X-19.843 Y.085
X-31.091 Y.272
. V2 c! e$ Q  P+ t: eY-.29
, A# r: t* y. {( u( F# \X-32.9 Y-2.353
X-25.398 Y-2.136
X4.397 Y-1.272
Y1.272
" M# B1 e7 c$ P7 D/ l, C; ^0 JX-25.398 Y2.136
# T7 _, ^, Z+ Y# f! LX-32.9 Y2.353
Y-2.353
) h. f4 G9 E3 g  HG0 Z[#103]
8 b3 b( H7 F6 q' h* a#106=#106+1
END1
1 _% U& e7 c( q2 a- h$ K% M- f

# h8 u2 H. P" C
图档中数值,
加工平面0.
1 K8 Q; Y: l1 S* UZ最终深度-4.余量0.1
Z分成每刀0.3
Z退刀高度20.
加工深度0-4+0.1=-3.9能整除0.3
下面为实际程序
) K* C. j2 |' `) K" K
" t* h% A% x. u) f% L+ r#100 =0.（加工平面）
4 c; U9 t) y) }" C. c3 P#101 =-4.（Z实际加工深度输出为-4.不能被0.3整除，应该为-3.9）
- ^) D9 R; R* [; T#102 =.3（ap切深）
6 ^  l" e8 S3 H" X#103 =20.(退刀高度)
0 ?5 q2 [# H+ s# x3 q: B, J#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=14次）
  J$ L, n) r0 _9 F: y7 L5 |#105=[#101-#100]/#104
& b- n* R/ @& b1 y（计算后ap=-0.28571428571一般FANUC计算时计算到小数的第八位，
后面四舍五入ap=-0.28571429）
! G% L6 z+ d% M' d（实际加工时只读取，小数后3位，后面四舍五入，实际ap=-0.286）

#106=0（初始化加工次数）
7 \( H1 }; C! {+ S1 l( A" t1 FWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于14）
2 K  K1 @# x1 w0 C3 [G0 X-32.9 Y-2.353（一起后处理时会多一段，此段后处理有问题，但不影响加工）
( E3.-C )
Z[#100+#105*#106] F350.
* K+ ~" ]; B4 Y+ U+ t& ~$ c（第1刀计算=0.）
（第2刀计算=-0.286）
（第3刀计算=-0.572）
( [; n/ M& F; [% L7 D0 J.
' U3 R& o/ u, @8 N+ A, I0 g, g.
.
8 J; R) ]- V) j4 i9 D; M# q.
' g6 d8 ~- {9 E$ b- V.
9 O! R8 Z7 S9 K% Y6 [3 |- z+ C（第14刀计算=-4.004，因为前面四舍五入的关系有可能计算到最后深度时，
实际加工深度有可能会比原值大或小点）
X6. Y-7.5
X-19.583 F300.
7 r; b9 I9 A7 B1 |" GG2 X-70.417 Y7.5 R26.5
X-19.583 R26.5
! I0 k' k% }0 z$ vG1 X6.
/ Z) {' C) a& N& J  q# {Y-7.5
G0 Z[#103]
#106=#106+1
! t$ y5 D: j9 W8 s, bEND1
3 O/ }$ N4 Z! I: M& VM5
M9
# |" ]% q& E% K, M. vG91 G0 Z0.（应该为G30）
M30
%

hong363x

& O  R8 R2 D  O+ q  F# j平面铣输出
! s$ a' L( j) i  ^8 c* X4 e/ l: Y
& y+ j6 s% _% H1 j3 ^+ n图档中数值
" z* u( l! C5 L' [加工平面1.
7 S9 h% ?. \5 P2 Z( P余量0.1
' k: @' @; d4 s7 x4 |( F. \Z分成每刀0.5
Z退刀高度20.
6 ?( u% D5 S$ y' z0 @. S/ \" k加工深度1-0.1=0.9不能被0.5整除
下面为实际程序
7 [. I: D/ h0 [7 W& d
% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
4 e, {/ b& T7 F. N) m$ j# J$ }(    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
( B20.-R1.-0.1 )
& E* [# Y" U% z6 tT24 M6 (    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
G0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
G43 H24 Z20. M8
+ C- b5 ]* v& W% C5 @#100 =1.（加工平面）
#101 =.1（Z实际加工深度）
. F* S: m2 x$ g8 T( g: f* Z#102 =.5（ap切深）
- u! _( S+ F; N- N#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=2次）
# h+ b( q  h1 ]  J% H4 x. l#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.45）
) J* p; |1 y. d" D% R#106=0（初始化加工次数）
3 N% O9 N) f3 ?; t: z* lWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于2）
G0 X-99.998 Y-73.
G1 Z[#100+#105*#106] F300.
（第一刀计算=1.，第二刀计算=0.55，第三刀计算=0.1）（第一刀为空刀）
: I! U1 c: S( K* {Y63. F1000.
X-85.713
Y-63.
8 @' ~! `0 z; yX-71.428
Y63.
X-57.143
6 v0 W# l: N( Y/ M" CY-63.
7 c+ N3 m0 f# a6 E9 @) g  iX-42.857
Y63.
X-28.572
Y-63.
$ V& f! Z6 k% O: v+ r7 fX-14.287
4 a/ z0 l6 R( F) HY63.
X-.002
% o7 ?. M5 p$ `7 ^) HY-73.
, ~2 i( N+ Y: RY63.
' N; U7 c" H- R' U) w! gX-14.287
Y-63.
X-28.572
Y63.
X-42.857
, J6 d! C5 [% Q' m, _Y-63.
X-57.143
/ c! W0 j- d+ l9 R8 L* r" `Y63.
$ D- J& V) r# d- mX-71.428
4 m9 `5 Q3 N9 r7 X. F' b4 |1 q0 wY-63.
X-85.713
Y63.
X-99.998
. w) \0 b% b& lY-73.
  k5 M2 u7 H! GG0 Z[#103](退刀)
9 N# o% O. r- S( Y#106=#106+1
END1
M5
7 i) M' u! @7 W& fM9
G91 G0 Z0.
' N  l- X9 q) ^! c( FM01
%

hong363x

单独挖槽加工输出
. r, Y* v  P. [. T
图档中数值,加工深度0-4=-3.9能整除0.3
加工平面0.
2 O; j1 [! }8 l+ z' m% JZ最终深度-4.余量0.1
Z分成每刀0.3
6 r8 D2 T% ~  T( E4 ?7 Y( c4 `Z退刀高度20.
$ C# z6 b, y4 [) I" B, G! b加工深度0-4=-3.9能被0.3整除
下面为实际程序
2 H" i% q4 K! S: ]0 M; {
6 p% T! _8 h8 Z) e6 g; L1 P7 J) T% O0000 ( 1111 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
$ l' r/ R" Q  P; _% `! {8 v(QQ     :279497172)
- _' X2 F/ I# Q6 [6 k! `& l$ i7 [5 O4 [$ J(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
( E3.-C )
9 |# e' D8 |; d5 z# R$ o1 G+ `T11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
8 p/ R7 C4 ]. ~1 V  F, {& I8 uG0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
: P- G9 i! _' h( w9 b1 VG43 H11 Z20. M8
( L, N6 U: r) D( @. B#100 =0.（加工平面）
( R4 [' I8 e% z5 B' w+ ^#101 =-3.9（Z实际加工深度）
#102 =.3（ap切深）
" Z4 ?1 s. x* v+ P7 S/ H#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
' L) ?6 g8 V6 i6 [8 H6 g#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
（第1刀计算=-0.3）
+ h  ^5 \7 O) e! @1 k2 g: @1 R（第2刀计算=-0.6）
) ~3 b" J1 w$ U, u$ R（第3刀计算=-0.9）
( z( ]2 x# O' W6 _( [& H.
.
! v7 ?8 k  ~" K$ g+ W+ a.
# {) ]) j5 v- X( ~, C1 }.
.
（第13刀计算=-3.9）
: L+ z9 P1 `3 g6 F0 T) IG0 X5.997 Y0.
G1 Z[#100+#105*#106] F350.
X-31.091 Y-.29 F300.
X-20.478 Y-.103
2 K! K0 S9 B# g$ U8 W3 W1 J+ ~X-.69 Y.085
X-13.374 Y-.103
X-19.843 Y.085
X-31.091 Y.272
6 A  W6 g  R- |1 AY-.29
  M- c8 S% e  d  [X-32.9 Y-2.353
" _% M1 a2 i* z% \0 w6 gX-25.398 Y-2.136
. Y" A6 B* l' V8 u+ J1 R% x: `X4.397 Y-1.272
- k: h" o( r0 Q: Q  [  }Y1.272
/ r! |! z( j/ H5 K0 R' t% A' R4 l7 hX-25.398 Y2.136
X-32.9 Y2.353
Y-2.353
G0 Z[#103]
4 }) {. d. Z4 y6 v+ N* e#106=#106+1
END1
M5
% U4 p$ J# D9 sM9
, N8 z' K. J2 d' b" Y5 W# NG91 G0 Z0.
& [$ K0 O' ^/ N' Y3 j; q9 }: uM30
. u2 T' S: z/ K7 z# H& K0 h  n( R" g%

hong363x

图档中没分层时输出为

8 X2 A5 R/ f# Q/ f8 x- F% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
3 w. U4 b7 U) j9 Z. c- D- V, }# H(QQ     :279497172)
. W4 l# |# E- b( x( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
( B20.-R1.-0.1 )
7 L4 P# C% P+ q" t0 {T15 M6 ( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
G0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
, f3 s+ u7 q( L; S2 |4 o9 HG43 H15 Z20. M8
G1 Z.1 F300.
) G$ [' V" Z  _9 ]: @! Q: `, |Y63. F1000.
' q& F1 ?' Z, ^! z7 c. Q  g9 qX-85.713
Y-63.
X-71.428
9 J+ ~" L* @2 z; Y0 b/ Y; HY63.
# K! ~: D9 O, u) @! R! sX-57.143
1 U# G/ c1 u# }+ ?Y-63.
X-42.857
  t) \, i7 E& R: j0 s! I  aY63.
5 n$ T$ O  r3 j1 b! [. `2 r0 OX-28.572
- Q: _1 Y) Q7 p( N( EY-63.
( r7 m: S4 ^4 [! \' F' [X-14.287
Y63.
X-.002
Y-73.
" k- a, v$ c1 h* r9 c+ `* ], |* C(此处没有抬刀，主轴停转抬刀可能会划伤工件表面)
5 S0 y$ p4 r( zM5
M9
, R2 A8 y" T. c$ ~4 OG91 G0 Z0.（G30）
M30
%

从民知

挺好啊挺好