mastercam宏程序后处理测试版正是提供下载试用(2017-07-10更新)

hong363x

问一下，这了宏程序生成好了后，还需要手动修改吗？？

honghe55522

回复 3# 4607247
1 D6 W7 m; l8 N5 G
# r* R! z+ w9 s* ~
  s8 f8 e1 B6 \   

若枫

回复 42# hong363x

" X: {3 y( y* O6 I  d3 f
    不需要修改即可使用。

从民知

好东西大家分享

hong363x

9 ?$ ?+ s3 k# j& u1 ?首先佩服若大大，这样的宏程序后处理也可以做出来。
8 E9 |% A& k5 j) [3 `- W+ h7 r
我测试了这个后处理有以下几点问题
/ i3 S8 Y% t+ T: b/ c6 O1.同一把刀，即使加工深度相同，外形和挖槽一起生成的时候（后一个程序的深度输出）有可能会有问题
1 l& N, U% E8 a' j2.Ap从新计算后不是整数时，因为FANUC计算四舍五入的原因，最终深度有可能小于或者大于原值。
（建议改成下取整，剩下的距离算起始距离且该程序第一刀为空刀，或最后一刀深度直接调用原有深度值）
7 }, G+ H( h2 I! g3.图档没分层时，程序结束的时候，没有抬刀。
4.G91回零时输出为G91 G0 Z0.(应改为G30)
暂时发现这么多

( w, A' ^5 r  v' m也就是说，程序单独输出时基本无问题

hong363x

1 B, I* q# _5 ~# S2 K+ j外形铣+挖槽铣
6 k1 b6 g2 C1 x. _+ o同一把刀，同深度时输出
( {4 w5 K/ C8 {: e% U: z) F9 d
! f9 q" w  H. [图档中数值,
* a8 C/ M- p7 [- K加工平面0.
+ q1 o/ u* _3 w5 S5 J" WZ最终深度-4.余量0.1
7 B7 M( l% g: x2 m  R6 b* |* SZ分成每刀0.3
Z退刀高度20.
# T6 U% X" ]+ D, _0 f加工深度0-4+0.1=-3.9能被0.3整除
下面为实际程序
! N: {+ X" n3 i
9 V- D: ]; {( `4 w% O0000 ( 2222 .NC )
( o2 ~% C# @; {+ k, F(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
- h8 v* N: x4 n, p* ^$ C(QQ     :279497172)
(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
; C7 t8 L4 I, L4 S( E3.-C )
. V5 j; h7 T% E" V7 v1 x, ]T11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
G0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
5 ~1 a3 o+ ~: X3 JG43 H11 Z20. M8
, \- X5 _% I4 v& H/ n#100 =0.（加工平面）
#101 =-3.9（Z实际加工深度）
#102 =.3（ap切深）
% U% g# m. q9 U( z" n#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
#106=0（初始化加工次数）
' b$ c  D' ~0 z. `8 h7 x% YWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
7 ~, r- Q& Y' [2 a' x" o% p（第1刀计算=-0.3）
" d+ |+ n5 s1 M2 w5 e2 M8 w/ y（第2刀计算=-0.6）
（第3刀计算=-0.9）
! @) y' a9 \, c, s( M1 P.
' v; D  q+ {9 _.
6 v( P$ \5 B7 R5 ?1 Y) G.
.
/ D/ ~4 I7 k/ y+ _8 k- ]+ s& K.
, I" u6 |% B4 N) y% N0 W0 W（第13刀计算=-3.9）
G0 X5.997 Y0.
& A, g; R, V/ v0 O4 ^" Q' EG1 Z[#100+#105*#106] F350.
X-31.091 Y-.29 F300.
X-20.478 Y-.103
6 f" {8 d& P; X  G* ZX-.69 Y.085
X-13.374 Y-.103
X-19.843 Y.085
X-31.091 Y.272
* e0 S9 u0 @" ^0 FY-.29
X-32.9 Y-2.353
X-25.398 Y-2.136
+ D$ v- }. z# B7 AX4.397 Y-1.272
! N1 a. E+ [+ x6 k" r& CY1.272
) j" ^" ^7 A) L, ^% t# ?7 uX-25.398 Y2.136
7 @- O3 L9 W- ]; }% _5 K4 VX-32.9 Y2.353
1 e$ ~; J. Z2 R9 y. Q. W1 QY-2.353
G0 Z[#103]
" F, T7 a6 Z7 h  I* v#106=#106+1
, p( K: Y; y# n- l: gEND1
- j  S3 i# D; l


图档中数值,
加工平面0.
Z最终深度-4.余量0.1
" f  ~; V+ ~' ]# _) ]Z分成每刀0.3
, d6 w' Q9 D5 r6 }5 G6 LZ退刀高度20.
加工深度0-4+0.1=-3.9能整除0.3
. f5 S( S9 T( p+ A" c* L下面为实际程序

$ F$ n1 x/ C9 Y- m: q* {& y#100 =0.（加工平面）
: F1 b! U8 j$ E. l: i! W#101 =-4.（Z实际加工深度输出为-4.不能被0.3整除，应该为-3.9）
#102 =.3（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
6 W4 k: d6 ^4 C! y#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=14次）
8 W; K4 X/ _6 K+ V#105=[#101-#100]/#104
（计算后ap=-0.28571428571一般FANUC计算时计算到小数的第八位，
. j0 i- ~! X- o0 V后面四舍五入ap=-0.28571429）
8 }$ @$ Z8 I" ]$ D* p* ]( o6 u( h（实际加工时只读取，小数后3位，后面四舍五入，实际ap=-0.286）
+ v  S" r, U0 U  v2 a% x2 u# o: T
#106=0（初始化加工次数）
2 J0 r0 R0 V( w( t+ c' D( D( c: y2 OWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于14）
3 ?- z: ~; I7 C/ V" nG0 X-32.9 Y-2.353（一起后处理时会多一段，此段后处理有问题，但不影响加工）
- E; q% i3 w0 a9 d7 ~8 k8 a( E3.-C )
# _9 v' T9 J# g$ nZ[#100+#105*#106] F350.
（第1刀计算=0.）
2 S; m: q1 D* d: T（第2刀计算=-0.286）
（第3刀计算=-0.572）
+ F$ ^# }  a. m/ m# {9 {! x/ h.
- H3 Z! l- r6 {  _.
.
.
.
0 u* T5 z$ O' T1 T) z（第14刀计算=-4.004，因为前面四舍五入的关系有可能计算到最后深度时，
实际加工深度有可能会比原值大或小点）
X6. Y-7.5
) m  F5 ^3 e! p, n! ZX-19.583 F300.
9 _! v$ u3 T' w. q$ [( B! }) s: @G2 X-70.417 Y7.5 R26.5
X-19.583 R26.5
6 T) N7 |/ O8 A9 i. [7 }8 z) PG1 X6.
Y-7.5
6 X$ C2 X/ {: K+ s& ]G0 Z[#103]
#106=#106+1
END1
1 m" E' R7 l. f/ V" P, U; WM5
1 q+ u  g; b8 P- WM9
G91 G0 Z0.（应该为G30）
5 c$ I( ~3 u% @2 |4 {M30
%

hong363x

& r) R# W; M' Q. N7 R) c- p& E& b. v; ]平面铣输出
$ x! N3 }# x  ~) O( r! ]
& r5 O- p0 W( q# _图档中数值
/ I4 _, {, m% x加工平面1.
余量0.1
% e! D3 O" i9 e$ J0 ~) x: JZ分成每刀0.5
$ h' F& [7 Z: XZ退刀高度20.
# e. r0 }4 G6 T. ~1 O加工深度1-0.1=0.9不能被0.5整除
下面为实际程序
  d4 |1 h$ ^2 O( A; O5 G
% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
, w% l3 _0 R8 B' U  U7 w  S(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
(    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
; v8 a6 P6 k6 c9 K  V( B20.-R1.-0.1 )
T24 M6 (    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
# X# {8 U/ L9 aG0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
G43 H24 Z20. M8
#100 =1.（加工平面）
5 X& \/ f" q8 Z% \% ^* N% K#101 =.1（Z实际加工深度）
" ^7 B7 M2 C- ^# V  c* ?#102 =.5（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=2次）
#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.45）
1 u$ v- }( i# ^; k7 V$ a#106=0（初始化加工次数）
4 Q) R" A5 i! oWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于2）
6 D" J% ~1 r3 L4 M2 k% Y* IG0 X-99.998 Y-73.
G1 Z[#100+#105*#106] F300.
, \. }4 U' e2 J+ q8 ^1 N( s（第一刀计算=1.，第二刀计算=0.55，第三刀计算=0.1）（第一刀为空刀）
Y63. F1000.
- ~* r& v: r* Q' q' D( PX-85.713
& Z( J, ]" E$ t/ gY-63.
X-71.428
Y63.
X-57.143
: v+ u. c$ j4 m) M' yY-63.
. C9 z; [" ?- J7 Q+ Y; LX-42.857
1 \7 {6 Q( d3 E. Y' P' N' QY63.
0 T; f1 C1 D/ S4 n* _+ U( _X-28.572
Y-63.
X-14.287
9 Q" S: Z, @, I0 t' C# vY63.
. I) S! v9 L& y/ H& ]X-.002
Y-73.
3 [" G* L9 z$ {& _/ R( \9 zY63.
X-14.287
3 P# N  P0 m- X2 d$ G- B2 BY-63.
X-28.572
Y63.
( J& c9 _* N2 f' r$ P) D* ?X-42.857
Y-63.
0 W0 c( v3 P4 [8 iX-57.143
Y63.
/ B- Y% Y6 G" w( l9 B9 s4 `X-71.428
: O  @3 E; f! ]0 ^, xY-63.
X-85.713
Y63.
X-99.998
6 Y; z8 o  w+ \! R7 H# D! M5 cY-73.
G0 Z[#103](退刀)
#106=#106+1
0 f$ j9 Q. U% G0 KEND1
M5
M9
G91 G0 Z0.
M01
9 V3 s4 m1 z6 k%

hong363x

单独挖槽加工输出

图档中数值,加工深度0-4=-3.9能整除0.3
- j9 o6 `7 @- z+ \" K" @加工平面0.
Z最终深度-4.余量0.1
: W3 w# {+ \% E& p9 k# |Z分成每刀0.3
9 h, Z" S2 Q% [Z退刀高度20.
6 i3 i6 s- u. p; y1 Z加工深度0-4=-3.9能被0.3整除
下面为实际程序
" r% V4 O! O- H8 T  F7 d% |+ q) w
4 E+ W9 A% m0 Z1 B3 k5 I% |% O0000 ( 1111 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
. ?5 A# {( j% e2 O' u: R(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
- h, P$ }8 ^9 `' b3 u( @9 y( E3.-C )
! W% G1 C  y6 G. f/ |( F8 gT11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
G0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
G43 H11 Z20. M8
#100 =0.（加工平面）
) p8 H" M# T9 i6 H#101 =-3.9（Z实际加工深度）
  O* c7 E0 `/ f- s! ~#102 =.3（ap切深）
2 G* y0 r) G) l4 @#103 =20.(退刀高度)
% [$ X8 |' o7 W4 v/ I1 u6 C$ T& _#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
+ U9 l) H4 b* g4 b' m  `#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
#106=0（初始化加工次数）
" P* h. V$ v" P' o/ x- fWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
) `/ l! d$ q9 o8 M& p) H（第1刀计算=-0.3）
（第2刀计算=-0.6）
（第3刀计算=-0.9）
.
( W. c+ e0 K4 d& H( p4 I.
.
9 |/ }. b1 q: S.
5 P0 G* O  u& C" g.
（第13刀计算=-3.9）
/ d$ O0 H8 {! ]- OG0 X5.997 Y0.
; s; d% o7 h( m1 W1 h- oG1 Z[#100+#105*#106] F350.
+ f. V4 o; m0 D& o$ oX-31.091 Y-.29 F300.
X-20.478 Y-.103
X-.69 Y.085
X-13.374 Y-.103
X-19.843 Y.085
+ O' x7 g: k3 E* x- PX-31.091 Y.272
. r; i7 d" B" X( q7 P9 \Y-.29
( A* [& ]6 f( e, L- V4 pX-32.9 Y-2.353
X-25.398 Y-2.136
8 Y2 |, k% q) m. P. i" V, wX4.397 Y-1.272
Y1.272
X-25.398 Y2.136
X-32.9 Y2.353
Y-2.353
G0 Z[#103]
' m# m' B1 W0 S" D#106=#106+1
END1
M5
: I0 O% e$ U0 U/ x- o3 dM9
G91 G0 Z0.
M30
%

hong363x

图档中没分层时输出为

% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
8 V  A6 M) O8 Z# R$ u% p! k" W( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
( B20.-R1.-0.1 )
. ?! D7 K* M0 E5 K: L( wT15 M6 ( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
) Q" R) A6 y& g$ T0 t6 t: Z+ `G0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
G43 H15 Z20. M8
+ R. d$ h2 l) F, [, nG1 Z.1 F300.
Y63. F1000.
7 a) O0 F3 ~/ j8 |- YX-85.713
0 A3 f& Q# z8 E: V: ]Y-63.
/ k9 i3 D. c2 H7 m% mX-71.428
Y63.
X-57.143
# F8 }$ @7 {2 H; j2 KY-63.
X-42.857
2 C* x6 |" g: m# x0 D% c$ K5 s$ eY63.
X-28.572
Y-63.
X-14.287
Y63.
* J$ @3 Q9 U0 G- `- OX-.002
Y-73.
(此处没有抬刀，主轴停转抬刀可能会划伤工件表面)
M5
, t7 K, N$ i  G+ F6 M/ u! VM9
/ M2 G+ `+ h+ E( p6 \( kG91 G0 Z0.（G30）
M30
%

从民知

挺好啊挺好