|
|
马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转社区
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?立即注册
×
1. 白钢刀转速不可太快。 ! ~9 }& C+ l) w! A# M1 S
2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。 : @3 m+ p! P2 G7 L
3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 % h& a' R' u8 p g) g, U1 P: R
4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
" Z7 B' W5 W6 V% f$ }! e2 J- E4 e5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。 7 ~2 `8 ^* ?: n7 \ o: `+ t& I
6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。 ( M D- D; v- G5 j) r" n: O
7. 校表平面四边角要锣平。
" d( M/ o1 f( }0 y0 P8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。 ! P* s; [6 e6 N4 P5 m: Q0 K% g5 Y
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。 ; g3 x8 k+ y: C1 i' X2 @9 f: }
10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
) h; [! ?2 L8 {1 Z6 \9 ?& r11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 5 X4 \2 e9 o1 q+ K+ b2 |
12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
) p: H7 D) S* Q6 f! w' q13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。 3 x% l0 V: G, {2 \4 Y' ~/ o/ Z$ t
14. 做多一点工序,减少空刀时间。 做多一点思考,减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。
% W/ ^( [& x# u+ @0 z8 i$ }9 N! a9 A15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。
7 p, a) Q' p3 V( i16. 勤于学习,善于思考,不断进步。8 E( a1 d8 |( l Y" A
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; 3 x1 B6 b/ V" A. s8 Y2 v0 a
小刀清角,大刀精修;
% k3 v! u' z) Q" p n不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.! {4 i, S D$ Q& {6 C, V9 ^
毛坯材料硬度高:逆铣较好 ( g7 \, R% B$ S+ y" A. J; R: W/ x/ ~
毛坯材料硬度低:顺铣较好
9 y: g4 B- {" W8 s# U; n机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣 - W2 C" W9 Q9 r& u
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
4 J. z5 `" X( w) ^. a粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好 $ d7 Z7 Q% i2 h
刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工) ) H( B/ t5 X/ h- B/ D
刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工) |
|