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1. 白钢刀转速不可太快。 8 U6 r' F% O; c5 T; ~) n
2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
( y, `7 w! K& m' h3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 0 `- k3 V' ?- g% M ?7 ]6 t- \# U
4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
5 g; ]& q/ G) X0 q; j* A5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。
. e6 @) G. W- u9 F4 D7 u8 ^6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。
) R: H: V h+ p; i2 }7. 校表平面四边角要锣平。 0 X( @6 w. g( y* U S
8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。
/ H/ [" v! t& {3 G# y, J& s, H5 s9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。 - v# E1 k6 G4 Q+ ? _) J+ ]/ o
10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。 6 M7 C9 F$ l( L
11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 % j: _9 {. \7 w7 o1 f" ?7 Y3 h- v
12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
3 _( G7 l! V$ g& f! z5 A m13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。
" ?4 E" m6 d3 X- c4 ]3 Y/ F8 g14. 做多一点工序,减少空刀时间。 做多一点思考,减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。 . R8 D+ M# _* p3 j/ |# `; g: w
15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 , e7 t( x. Z. {% h2 C3 z) ^
16. 勤于学习,善于思考,不断进步。
9 n' M) Y7 o+ U/ X' f5 f% Y铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
# {9 j% Z! u/ w, F# T4 W0 f* V0 g0 g小刀清角,大刀精修;
! m7 ?$ T6 t/ U5 S/ v3 |不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
# j+ X; z! C) E: R毛坯材料硬度高:逆铣较好 ' u2 L! }; X$ |* z4 z+ l5 |
毛坯材料硬度低:顺铣较好 ; D, {& q% y* x
机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣
. ]- g+ `& Q7 u# a- L' f/ s零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
! i4 i, X" o# \2 g粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好
6 o( U- c8 o! c刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工) z1 F% S0 N9 `' u
刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工) |
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