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1. 白钢刀转速不可太快。
; y# f+ d+ M0 k2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
6 S# t/ f7 g b7 i& E) |3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 : ]3 \5 f4 R5 W- V! J; N; w" j( q
4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
+ ~* o- W3 E8 \. r: N5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。 : L; W( |& g) Q6 h2 j, R
6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。
+ v O% S$ Y7 Y7. 校表平面四边角要锣平。
$ y& @1 }0 |8 |8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。 7 f7 j( b# ?3 l( d C" e
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。
: T9 q) u( _. H10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。 7 {+ l- q' A( i b
11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 ) x" R S. I: _1 V5 [) X2 b$ l
12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
6 _# U1 s% v& O# i* C( U3 L13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。 1 Y! R5 a: h n4 L( ~+ F) o! v
14. 做多一点工序,减少空刀时间。 做多一点思考,减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。
. s; v" `. h7 V7 Q15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 ) b- g, o1 y9 {/ t3 _6 W
16. 勤于学习,善于思考,不断进步。7 Q8 Y: e9 z+ g$ b
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
1 W) M+ J' t* j$ r小刀清角,大刀精修;
- G! n( H, v) E4 |/ u6 K. Z不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.. @+ f3 _6 ^6 B) A( ?% C, m' x
毛坯材料硬度高:逆铣较好
' X- m8 M% n1 U$ y1 n* `1 n9 Y; E) @毛坯材料硬度低:顺铣较好 ' u; X* E. i8 V. o% I1 C! u! e
机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣
. `0 x! j: c& D4 l( T) j零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 7 m# l; e/ y9 x2 R2 {6 E
粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好
' ]7 {6 y; ?6 `4 }! p% T刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工) 4 @8 ^3 D8 _; s, K' n8 ?
刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工) |
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