|
马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转社区
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?立即注册
×
1. 白钢刀转速不可太快。
5 L! a/ y7 ~' v7 i! [2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
4 [. r0 Q7 z, u0 n- C3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 & ~1 b: ~$ H* y0 f3 a
4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。 8 @/ j+ t7 V! s, U
5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。
* P2 E7 Z z+ E7 Y' G# Z$ s6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。 8 n& a( |( ^ ?/ M- o
7. 校表平面四边角要锣平。
( ^3 [ B! C0 u8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。
! \! y" L' z1 z0 E0 f" j9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。
$ v5 _& V& O1 H" r# b6 Q! o9 e10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
( d7 Z0 l: w4 H1 @11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 . J9 r) O# c/ a7 C! f# c- ]% Z5 V
12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。 6 [/ N5 I0 ]& b& y5 R6 ?
13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。
% e- R, P& i7 B+ ?14. 做多一点工序,减少空刀时间。 做多一点思考,减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。
, H& |& S( u9 _, j w$ G15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。
" S( y" M* G5 r7 [1 U! k16. 勤于学习,善于思考,不断进步。1 `7 u M8 F8 a
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; 7 C% A- U9 V/ ~. Q
小刀清角,大刀精修;
: A1 s L' H! B- v9 \不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
2 U [8 T4 \; }7 M2 x毛坯材料硬度高:逆铣较好
! n- _: `8 ]% p. Q7 q7 l毛坯材料硬度低:顺铣较好
# ?. a+ h* Y- p, b1 b0 [1 ^机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣 ( S l4 _0 ~5 [ Q' @1 i
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 ) V! y% p5 v& @/ W( m4 ]
粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好 / l8 \, \$ x4 y5 L$ ~$ U7 Q4 ]
刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工)
3 s( F2 J( P( A8 H( f% Y刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工) |
|