|
马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转社区
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?立即注册
×
1. 白钢刀转速不可太快。 + D* O u. y3 X
2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。 % ~) I/ U! Y: V5 t# H L
3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。
( l. ^/ T7 \. a' G4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
+ U; r+ y2 b% h" m6 j$ ~1 J Y5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。
+ ~/ R/ Z% ]; J" ]6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。 ' C0 Z2 r5 _8 x1 V3 g! W7 F
7. 校表平面四边角要锣平。 3 }$ h7 p3 l8 r% d! ]" {2 y
8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。
- y9 p( N$ ~7 I/ ^9 Y2 O2 g7 e9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。
; y9 ~% S# j9 B% ?2 K Y1 ~& m/ x+ u10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。 5 ~# x' E2 V! {' @/ J. I
11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 # ^3 Y2 J) Q+ S j, G
12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
/ V- S; X0 ]; A1 N5 ?" m13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。 3 u G" ^! M) Y% S* S8 N; d
14. 做多一点工序,减少空刀时间。 做多一点思考,减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。
, S& H1 y; O: F' W7 Z, R4 ~15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。
: t! D0 M% m- N4 @: r9 T16. 勤于学习,善于思考,不断进步。) F& P7 U% H6 G& p3 b
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; ' V; K" T% o' @1 W, U5 E$ M
小刀清角,大刀精修; ( |8 r, K0 @. t
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.0 z& f2 u( E5 x9 B* a: K Z
毛坯材料硬度高:逆铣较好 , j/ i! Q; O2 C* ]7 S! [6 b; {
毛坯材料硬度低:顺铣较好
3 L& U3 I: \) x9 v" c机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣 8 |+ f6 m, ?7 T; n( C- F
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
7 t7 w' y0 j. z" Q: K( {粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好 & H( b/ s* F' {7 c7 B% C
刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工) ! H: y2 e1 g5 N% Y
刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工) |
|