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]Mastercam后置处理文件及设定方法详解: ?' }: s1 I3 ~" R( v
" ~8 Y; m: a: Q+ _Mastercam系统配置的是适应单一类型控制系统的通用后置处理,该后置处理提供了一种功能数据库模型,用户根据数控机床和数控系统的具体情况,可以对其数据库进行修改和编译,定制出适应某一数控机床的专用后置处理程序。 c9 C* Z1 z5 u% D
Mastercam系统后置处理文件的扩展名为PST,称为PST文件,它定义了切削加工参数、NC程序格式、辅助工艺指令,设置了接口功能参数等,其结构由八个部分组成:
2 J4 s( o+ F3 W* S! a3 K' J1. 注解
( V3 b$ |( u1 Z4 {程序每一列前有“#”符号表示该列为不影响程序执行的文字注解。如: 3 r9 m2 p v0 I, a0 _! N4 \( G& J
# mi2-Absolute, or Incremental positioning 3 y( n& r$ K+ U3 J8 d
0=absolute ) b. e) R9 Q' `. L$ ]! O3 n# X1 _0 Z
1=incremental - Q4 [7 I& z9 I9 q
表示mi2定义编程时数值给定方式,若mi=0为绝对值编程,mi=1为增量值编程。 8 d. h( ~, x7 Y# J# w
在这一部分里,定义了数控系统编程的所有准备功能G代码格式和辅助功能M代码格式。
8 v0 l+ S% F" h( C8 A: f2. 程序纠错 4 w2 z' B9 i; O1 Z
程序中可以插入文字提示来帮助纠错,并显示在屏幕上。如: - n4 ^ u$ e7 s! j5 j) Z$ H5 i
# Error messages (错误信息)
4 ]% o4 x* I: t. Y5 z+ n4 `psuberror # Arc output not allowed 3 F' Y) i9 A0 Y6 y: l
"ERROR-WRONG AXIS USED IN AXIS SUBSTITUTION", e * @9 c. P1 N# X! G
如果展开图形卷成旋转轴时,轴替换出错,则在程序中会出现上面引号中的错误提示。
' w) i& i+ ?% z! B% [3. 定义变量的数据类型、使用格式和常量赋值
2 x: f3 t2 |( b如规定G代码和M代码是不带小数点的两位整数,多轴加工中心的旋转轴的地址代码是A、B和C,圆弧长度允许误差为0.002,系统允许误差为0.00005,进给速度最大值为10m/min等。 " j2 h! M' k7 E( j- Z7 R V
4. 定义问题
1 P+ D- _. |5 h, ]9 x5 C可以根据机床加工需要,插入一个问题给后置处理程序执行。 + p) G* {, g( }5 Y$ {& W; [8 ~" a
如定义NC程序的目录,定义启动和退出后置处理程序时的C-Hook程序名。
) j9 { K) U7 s- a* O" I5. 字符串列表
9 e0 Y! V+ u2 b0 B- @/ T; p9 O字符串起始字母为s,可以依照数值选取字符串,字符串可以由两个或更多的字符来组成。
4 A3 A- b! h1 ~: c) ]2 R字符串sg17,表示指定XY加工平面,NC程序中出现的是G17,scc1表示刀具半径左补偿,NC程序中出现的是G41,字符串sccomp代表刀具半径补偿建立或取消。 ! G+ u8 j c$ D: ?
6. 自定义单节 4 J: k5 P# ]% Y) }4 q6 Y ]% b
可以让使用者将一个或多个NC码作有组织的排列。
' [& c( L3 n% s8 x: g& ]) B, o自定义单可以是公式、变量、特殊字符串等:
/ X4 W* D. A# X5 ?: @$ h+ ipwcs # G54+ coordinate setting at toolchange 7 W6 S! Q2 g. C* w3 M+ E
if mil >1, pwcs_g54
, J% f* ^' X* P' m5 N表示用pwcs单节指代#G54+在换刀时坐标设定值,mil定义为工件坐标系(G54~G59) 5 B' o+ Y, M2 o, U
7. 预先定义的单节
2 a5 o2 O) H0 ]' U, Z使用者可按照数控程序规定的格式将一个或多个NC代码作有组织的排列,编排成一条程序段。
8 D' {- q( \7 ]! N7 T) M' i8. 系统问答 * u; f+ ]* Z3 V2 u- m( p
后置处理软件提出了五组问题,供使用者回答,可按照注解文字、赋值变量、字符串等内容,根据使用的机床、数控系统进行回答。 ( r3 L" |, ~$ e* n8 g0 Q
' Q: ]! F1 j- m4 [( k9 I设计后置处理文件,一般是按照NC程序的结构模块来进行。根据NC程序的功能,后置处理文件分成六个模块如下: 9 @& Z, d J6 ^6 R* H' V: [5 u7 g
3 z! J9 P! V4 O5 x1 m$ X: Q" q8 U
1. 文件头 ; C, o! j7 j8 q7 h: x
文件头部分设定程序名称和编号,此外,SINUMERIK 810D系统还必须指定NC程序存放路径,并按照以下格式输出: ' b' V. b# a; {* }3 O9 ]6 v
“%_N_(程序名及编号)_(路径)”。 + G3 c$ P6 S/ ^" u
NC程序可存放在主程序、子程序和工作程序目录下,扩展名分别为:MPF、SPF、WPD,一般放在工作程序目录下。因此经修改的Pst文件格式为:
- `. X& }% i4 E* W/ c& }Pheader # Start of file
- t) W% T. h/ T" %_N_", progname, "_WPD" (程序名、存放目录)
1 c" }% b% B6 k G9 k2. 程序起始
' F2 z* E9 m0 [# Z; Q. A M在程序开始,要完成安全设定、刀具交换、工件坐标系的设定、刀具长度补偿、主轴转速控制、冷却液控制等,并可显示编程者、编程日期、时间等注解。
" g6 c6 I0 R( |2 M( _* i) n; ]修改后的有刀具号Pst文件开头格式如下:
2 h8 a# W5 A1 s" k* a2 O# Start of file for non-zero tool number - f; m: C3 Y$ {7 F3 ?& H
...... / l. I4 P+ {6 C# k$ h8 Z0 l" Z
pspindle (主轴转速计算) + o' @' i1 Q9 T* [
pcom_movbtl (移动设备)
0 k# u. {% v$ M. G7 g u3 S8 Pptoolcomment (刀具参数注解) 9 G7 M; K" i* ] i- v3 A
......
2 R# E) M# ?: Apbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G80", *sgabsinc 2 ^5 E0 C/ p% M9 y
(快进、XY加工平面、取消刀补、取消固定循环、绝对方式编程)
( g1 Q, l$ a3 A) R& S" }if mil <=one, pg92_rtrnz, pg92_rtrn, pg92_g92 (返回参考点) & N/ l8 Z" k' F& A! ?+ R [
...... ; v3 J) y5 L- U; ?) M: y' w
pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, *speed, *spindle, pgear, pcan1
7 v7 X, g0 A$ `- @4 U: M. x. n8 f(快进至某位置、坐标系编置、主轴转速等)
3 x' G8 a- L: J5 M3 o5 m5 Ppbld, n, pfzout, *tlngno, scoolant, [ if stagetool=one, *next_tool] 9 U, a+ S* y+ a
(安全高度、刀长补偿、开冷却液)
, w6 c( t0 H b8 G7 F4 {4 N5 d% {& h, ^pcom_movea (加工过程) 0 x5 M4 s) ~" I. O% I5 t0 g: V7 H) u
3. 刀具交换 ' ]- t( ^/ U6 a5 N9 Z) w
刀具交换执行前,须完成返回参考点、主轴停止动作,然后换刀,接着完成刀具长度补偿、安全设定、主轴转速控制。 9 V: L8 {! _/ l0 P8 g% @' _
Pst文件中用自定义单节ptlchg指代换刀过程,编辑修改后的程序如下:
g6 _! X) l1 D* g& SPtlchg # Tool change
2 j6 u. h E% l/ ]( q......
' e" n, o. D# ~$ Jptoolcomment (新刀参数注解)
; T/ [. n# T5 V+ Rcomment (插入注解) + U) z) h; r9 Y6 \
if stagetool <> two, pbld, n, *t, e (判断、选刀) / q0 x& f- F/ g' `4 G- I/ m
n, "M6" (换刀) ) ~: L, }5 S) S3 g; i
pindex (输出地址)
. x" W9 O" Y& m0 K1 S3 F# N0 ? t/ Jpbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, *speed, *spindle, pgear, pcan1 f0 P. }$ T# I% r2 m6 \
(快进至某位置、坐标系偏置、主轴转速等)
1 w( F3 `+ j& hpbld, n, pfzout, *tlngno, "M7", [if stagetool=one, *next_tool]
; r7 k& _" K/ [* Q( }% ?(安全高度、刀长补偿号、开冷却液) ; U4 l5 [6 P$ }- i
pcom_movea (加工过程) 9 B) G+ R5 ^& K$ b" }
4. 加工过程
, X! T8 [" T* m! [9 g这一过程是快速移动、直线插补、圆弧插补、刀具半径补偿等基本加工动作。 + h! i; s2 m! I1 Y8 Q
对于几乎所有系统,这些加工动作的程序指令基本相同。只是注意SINUMERIK 810D系统的刀具长度补偿值由字母D后加两位数字调用,不需要G43/G44指令;而半径补偿值则由G41/G42调用,不需要再接地址代码。用G40取消刀具长度和刀具半径补偿。
4 w5 s/ q) h2 P% ] o5. 切削循环 ) Z2 f" n S# z3 D) U
Mastercam软件提供了6种内定的孔加工固定循环方式:一般钻削(Drill/Cbore)、深孔啄钻(Peck Drill)、断屑钻(Chip Break)、右攻丝(Tap)、精镗孔(Bore#1)、粗镗孔(Bore #2),通过杂项选项(Misc #1/Misc #2)可设定左攻丝、背镗孔、盲孔镗孔、盲孔铰孔等循环,并采用G73~G89代码来表示。
8 @, I4 @) m$ Y" h9 u) R# R/ e如对于深孔钻削固定循环,Mastercam采用的格式为:G83 X_Y_Z_R_Q_F;而SINUMERIK 810D系统用CYCLE83指代深孔钻削循环,其NC程序要求给出循环加工所有参数,输出格式为: ) p" l% g* o: z$ ^/ \9 A
CYCLE83(RTP,RFP,SDIS,DP,DPR,FDEP,FDPR,DAM,DTB,DTS,FRF,VARI)
- w# z4 Q, M) l% v* l4 t在pst文件中需按SINUMERIK 810D系统格式进行定义、修改和编写。
9 I2 C7 A; i, h- S9 d" O6. 程序结尾 " O; n7 ~/ x0 N) H& [/ Z
程序结尾一般情况下是取消刀补、关冷却液、主轴停止、执行回参考点,程序停止等动作。下面是修改后的pst程序结尾:
0 u7 q7 c: N) X. R5 Q1 C# c T; d( @Ptoolend_t #End of tool path, toolchange : ?$ N/ M8 W) ~+ Z
...... 9 T. {4 g3 H+ R3 o5 C, f
pbld, n, sccomp, "M5", *scoolant, e (取消刀补、主轴停止、关冷却液) j. S4 E+ o( j8 B; s
pbld, n, *sg74, "Z1=0. X1=0. Y1=0.", e (返回参考点)
$ a1 S' j4 V! \3 x4 hif mi2=one, pbld, n, *sg74, "X1=0.", "Y1=0.", protretinc, e + b/ i! m5 y0 Z
else, protretabs (程序结束) |
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